Подготовка производства

После разработки эскизного проекта заводу выдается комплекс исходных данных в виде расчетной и графической документации, по которым производится самый первый анализ: достаточно ли заводу имеющихся производственных площадей для изготовления изделия проекта, как на стадии разработки, так и при серийном изготовлении в намечаемых объемах годовых программ. И если недостаточно, то должно быть принято решение о строительстве дополнительных цехов или зданий для обеспечения технологического цикла изготовления изделия.

Такие же задачи решают заводы кооперации, поставляющие на головной сборочный завод материалы, полуфабрикаты и готовые изделия. Эта же задача решается для наземного комплекса, который призван обеспечить наземную эксплуатацию ЛА, техническое и предполетное обслуживание, подготовку к полету или пуску, управление и навигацию, и многое другое.

По сложившейся практике затраты на строительство на заводах кооперации списываются на поставляемые ими на ГСЗ комплектующие, поэтому на долю ГСЗ остаются только затраты на собственное строительство. Затраты на строительство сооружений наземного комплекса также будут списываться на стоимость оказанных услуг при полетах или пусках ЛА на стадии ЛИ или в процессе серийной эксплуатации.

Та же самая картина с оборудованием, которое должно быть установлено во вновь построенных сооружениях. Поэтому и по оборудованию для ГСЗ должно быть учтено только собственное оборудование, устанавливаемое в этих вновь построенных ГСЗ сооружениях.

Современная ситуация такова, что большинство производящих ЛА заводов имеют сильную хроническую недозагрузку. В этом случае строительства новых производственных площадей и их оборудования не требуется, а то оборудование, которое будет размещено на имеющихся площадях, войдет составляющей в другие статьи.

По полученным от ГР комплексам исходных данных заводские технологи намечают технологические цепочки процесса изготовления изделия. Это может вызвать необходимость перепланировки цехов и перестановки станков, подготовки производственных площадей под установку нового необходимого оборудования и обеспечения подвода к нему необходимых энергоносителей, строительства крупногабаритных сборочных и испытательных стендов, создания новых рабочих мест и их оборудования. В отдельных случаях эти работы могут вообще отсутствовать, так как изменения в конструкции могут не нарушать внешних форм изделия, технологии изготовления и сборки и т.п. Во всех остальных случаях разработки изменения могут быть радикальными, и производство придется готовить в полном объеме.

Эти расходы называются постановочными. Теоретически они подсчитываются как произведение удельной стоимости подготовки 1 м² – С _1м2 на то количество производственных площадей – S[м²], которое подготавливается под перестановку станков, установку нового оборудования и организацию новых рабочих мест. Т.е. постановочные расходы рассчитываются

С _Пост = С _1м2 S

Стоимость нового оборудования (станки, прессы, машины и прочее, которое размещается на имеющихся производственных площадях) – С _обор. В эту статью затрат входит и универсальное технологическое оборудование, которое можно приобрести путем покупки у сторонних организаций.

А вот специальное технологическое оборудование (СТО) Головному сборочному заводу приходится, во-первых, спроектировать (следовательно, на заводе должно быть какое-то конструкторское бюро по проектированию СКБ), а во-вторых, изготовить его самому в своих цехах. Если общая трудоемкость на проектирование СТО – Т _{проектСТО}, стоимость одного нормо-часа проектирования СТО – С _{проектСТО}, трудоемкость изготовления общей номенклатуры СТО – Т _{изготСТО}, а стоимость одного нормо-часа изготовления СТО – С _{изготСТО}, то расходы на СТО составят

С _СТО = С _{проектСТО} Т _{проектСТО} + С _{изготСТО} Т _{изготСТО}

Затраты на подготовку производства ГСЗ составят в общем случае

С _ПП = С _Пост + С _обор + С _СТО

Качественный анализ этих составляющих:

Постановочные расходы. Современные крупные заводы-изготовители ЛА имеют сотню, а то и более цехов. Меняют изношенное оборудование и станки и по списанию по времени, и по замене на более производительные и современные. Поэтому четкого отнесения такой замены на конкретный проект никогда не было и не будет, разве только если завод начинается с нуля. К тому же людям свойственно ошибаться, а то и преднамеренно относить те или иные затраты на статью, «по которой есть финансирование». В реальности служба Главного технолога примерно оценивает размер площадей, по которым пройдут работы по приспособлению под технологическую цепочку, узнает у планово-производственного отдела во что оценивалась стоимость 1 м² подготовки площадей при разработке предыдущих проектов и какое значение принимать в настоящее время с учетом инфляции и прошедших с той поры всяких «катаклизмов». На всякий случай «прибросит» в запас процентов 25. И ни одна комиссия при любом количестве проверяющих не переубедит завод.

Оборудование. 15-ю годами назад действовал Единый прейскурант цен на промышленные товары, что позволяло, имея перечень оборудования и указанные в прейскуранте цены, определить стоимость приобретаемого оборудования с точностью до 1 копейки. Правда, на это оборудование налагались транспортно-заготовительные расходы (ТЗР) по его доставке на завод, установке и наладке. Норма ТЗР согласовывалась с Управлением министерства и была не в ущерб заводу. В современных условиях при действии рыночных цен и договорных отношений всякая экспертиза затрат на оборудование с самого начала обречена на неуспех. Она может только сложить суммы по договорам и убедиться в правильности арифметического сложения, выполненного заводом.

Специальное технологическое оборудование. Чем крупнее ЛА, тем безнадежнее точно проконтролировать стоимость проектирования и изготовления СТО. Хотя бы из-за того, что число наименований СТО, например, только на два блока Ц и Я РН «Энергия» составило ≈ 180 000 (!!). Из них 40-60 очень крупных сборочных стендов, каждый из которых состоит из многих тысяч деталей.

Поиск по сайту: