Анализ эффективности использования трудовых ресурсов

Показатели обеспеченности трудовыми ресурсами еще не характеризуют степень их использования, а, следовательно, не могут являться факторами, непосредственно влияющими на объем выпускаемой продукции. Выпуск продукции зависит не столько от численности работающих, сколько от количества затраченного на производство труда, определяемого количеством рабочего времени; от эффективности общественного труда, его производительности.

Традиционно для оценки эффективности использования трудовых ресурсов применяется показатель производительности труда. Производительность трудаопределяется количеством продукции, которую производит рабочий за единицу времени (выработка), или количеством времени, затрачиваемым на изготовление единицы продукции (трудоемкость).

Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей:

К обобщающим показателямотносятся:

Среднегодовая выработка продукции одним рабочим:

ГВ = ВП/ЧР,

где ГВ - среднегодовая выработка продукции одним рабочим;

ВП - выпуск продукции в стоимостном выражении;

ЧР – среднесписочная численность работников.

Среднедневная выработка продукции одним рабочим:

ДВ = ВП/(ЧР*Д)

где ДВ – среднедневная выработка продукции одним рабочим;

ВП – выпуск продукции в стоимостном выражении;

ЧР - среднесписочная численность работников;

Д – дни.

Среднечасовая выработка продукции одним рабочим:

ЧВ = ВП/Т,

где ЧВ - среднечасовая выработка продукции одним рабочим;

ВП – выпуск продукции в стоимостном выражении;

Т - отработанное за год время всеми работниками

Частные показатели– это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час.

Вспомогательные показателихарактеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ на единицу времени.

Каждый из перечисленных выше показателей эффективности использования трудовых ресурсов имеет свое значение. Их комплексное применение позволяет глубже анализировать отдельные субъекты хозяйствования и их подразделений.

Анализ производительности труда осуществляется в следующей последовательности:

• оценивают выполнение плана и динамику производительности труда (все показатели производительности труда

сравниваются в динамике с планом (прогнозом), с передовыми предприятиями отрасли, конкурентами);

• изучают взаимосвязь между различными показателями производительности труда (рис. 1);

• определяется влияние различных факторов на производительность труда;

• выявляют резервы увеличения производительности труда.

Рис. 1. Схема взаимосвязи факторов, определяющих среднегодовую выработку продукции работником

Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим (ГВ). Этот показатель в настоящее время является официальным показателем производительности труда. Его величина зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численность промышленно-производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочегодня.

В ходе выявления резервов повышения производительности труда обязательно анализируются среднегодовая выработка (как одного из основных показателей производительности труда) и фактор, от которого зависит уровень средне-дневной и среднечасовой выработки рабочих.

Резервы увеличения среднечасовой выработки определяются следующим образом:

Р↑СЧВ = СЧВв – СЧВф = (ВПф + Р↑ВП) / (ТЕф – Р↑ТЕ +ТЕдоп) – (ВПф / ТЕф),

где Р↑СЧВ – резервы увеличения среднечасовой выработки;

СЧВв и СЧВф – соответственно возможный и фактический уровень среднечасовой выработки;

Р↑ВП – резервы увеличения валовой продукции за счет внедрения мероприятий НТП;

ТЕф – фактические затраты рабочего времени на выпуск фактического объема продукции; Р↑ТЕ – резерв сокращения рабочего времени за счет механизации и автоматизации производственных процессов, улучшения организации труда, повышения уровня квалификации работников;

ТЕдоп – дополнительные затраты труда, связанные с увеличением выпуска продукции, которые определяются по каждому источнику резервов увеличения производства продукции с учетом дополнительного объема работ, необходимого для освоения этого резерва, и норм выработки.

Для определения резерва увеличения выпуска продукции необходимо возможный прирост среднечасовой выработки умножить на планируемый фонд рабочего времени (ФРВ) всех рабочих:

Р↑ВП = Р↑СЧВ * ФРВпл.

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом.

Фонд рабочего временизависит от среднесписочной численности работников (Ч), количества отработанных дней одним работающим в среднем за год (Д) и средней продолжительности рабочего дня (П). Факторную модель этого показателя можно представить следующим образом:

ФРВ = ЧР *Д * П.

Если фактически одним рабочим отработано меньше дней и часов, чем предусматривалось планом, то можно определить сверхплановые потери рабочего времени – целодневные (ЦДП) и внутрисменные (ВСМ):

ЦДП = (Дф – Дпл) * Чф * Ппл;

ВСП = (Пф – Ппл) * Дф * Чф,

где ф – фактические показатели; пл – плановые.

Фонд рабочего времени может быть представлен следующими показателями:

номинальный фонд рабочего времени– это календарное количество дней за вычетом праздничных и выходных дней;

явочный фонд рабочего времени– это календарный фонд рабочего времени за вычетом неявок на работу (целодневных потерь рабочего времени);

бюджет рабочего времени– это явочный фонд рабочего времени с учетом плановой продолжительности рабочего дня;

полезный фонд рабочего времени– это бюджет рабочего времени с учетом внутрисменных потерь рабочего времени.

Баланс рабочего временипредставляет собой соотношение полезного фонда рабочего времени и всех потерь и непроизводительных затрат рабочего времени.

Для выявления причин потерь непроизводительных затрат рабочего времени сопоставляют данные фактического и планового баланса рабочего времени.

Причины целодневных потерь рабочего времени могут быть вызваны:

• отпусками с разрешения администрации;

• временной потерей работниками трудоспособности в связи с болезнями;

• прогулами;

• простоями оборудования из-за неисправности, отсутствия работы, сырья, материалов, электроэнергии т.д.

Причинами внутрисменных потерь рабочего времени чаще всего являются:

• внутрисменные простои предприятия или отдельного оборудования;

• праздничные сокращенные дни;

• льготное время отдельным работникам (категориям работников) предприятия;

• нарушения трудовой дисциплины и т.д.

Непроизводительные затраты рабочего времени складываются из затрат рабочего времени в результате изготовления и исправления брака, а также в связи с отклонениями от технологического процесса и от нормальных условий работы.

Поиск по сайту: