АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Образование следов орудий взлома

Читайте также:
  1. GO Часто II. Осмысление исследовательского интервью
  2. Hocmi» II. Осмысление исследовательского интервью
  3. I этап . Сестринское обследование
  4. I этап . Сестринское обследование
  5. I этап . Сестринское обследование
  6. I этап . Сестринское обследование
  7. I. ИССЛЕДОВАНИЯ СЛУХОВОГО ВОСПРИЯТИЯ.
  8. I. Самообразование.
  9. II. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗРИТЕЛЬНОГО ВОСПРИЯТИЯ.
  10. II. Образование и употребление грамматических форм
  11. II. Применение аналитической техники к исследованию психических образований
  12. III Рефлексивная фаза научного исследования

 

В соответствии с принятой в трасологии классификацией все следы механического воздействия орудий взлома делятся на статические и динамические. Рассмотрим условия их образования.

Статические следы образуются, когда большая по величине составляющая силы, приложенной к орудию взлома, действует в перпендикулярном (или близком к нему) направлении по отношению к плоскости следовоспринимающей поверхности. При таком условии контактирующий участок орудия взлома в момент следообразования фиксирован относительно данной поверхности, т. е. в процессе следового контакта определенные точки образующего объекта входят в соприкосновение и воздействуют на одни и те же (соответствующие им) точки воспринимающего объекта. Таким образом, признаки орудия получают зеркальное адекватное точечное отображение: каждой условной точке контактирующего участка орудия соответствует определенная точка в следе. Подобные следы чаще всего возникают при воздействии ударных, долбежных, рычажных орудий.

Статические следы могут быть объемными и поверхностными. Объемные следы образуются тогда, когда орудие обладает большей прочностью, чем воспринимающий объект, а усилие следообразующего воздействия превышает упругость материала последнего. Материал переходит в состояние пластической деформации, заполняя в конкретном деформированном объеме рельефные особенности контактной части орудия, и после снятия нагрузки сохраняет воспринятую им форму. При этом выступающие элементы контактирующего участка орудия отображаются в виде конформных им углублений, а углубленные элементы — в виде выступов. Располагаются эти отображения зеркально по отношению к образовавшим их элементам рельефа. Преимуществом объемного отображения является его трехмерность, позволяющая получить более полную количественную характеристику следо­образующего участка орудия взлома.

Поверхностные следы двухмерны, в них отображаются только наружные плоскости и контуры деталей рельефа. Они, в свою очередь, делятся на следы наслоения и отслоения. Следы наслоения образуются в результате переноса какого-либо вещества, покрывающего поверхность орудия взлома, на воспринимающую поверхность. Это вещество — продукты окисления (коррозии) металла, частицы краски, окалины, смазочные материалы и др.,— именуемое веществом следа, формирует отображение элементов строения поверхности следообразующего участка объекта.

Следы отслоения возникают, когда следовоспринимающий объект покрыт каким-либо из перечисленных веществ, и часть его при контакте с орудием взлома переходит на по­верхность последнего. В таких следах могут отобразиться контуры и отчасти рельеф поверхности орудия взлома. необходимо иметь в виду, что на частицах, перешедших на орудие (например, кусочках красочного покрытия в местах его отслоения), могут сохраниться общие края разделения, позволяющие установить целое по частям.

Орудие взлома и отдельные его части имеют признаки внешнего строения. В следах обычно отображается небольшая следообразующая часть орудия, однако, и по ней иногда удается определить его разновидность, размерные характе­ристики и индивидуальные особенности. К признакам внешнего строения относятся: конструкция орудия и его частей, вид материала, из которого оно изготовлено (наличие на нем каких-либо покрытий), геометрическая форма и размеры орудия и его частей, а также различные особенности, позволяющие выделить конкретный экземпляр орудия из ряда ему подобных.

Конструктивные признаки имеют в основном инструменты целевого назначения, и соответствующие ему конструктивные элементы отображаются в следах. Например, конструктив­ный признак рабочей части ломика-гвоздодера — уплощенный, дугообразно изогнутый конец с вырезом, стороны ко­торого расходятся под определенным углом.

Признаки материала, из которого изготовлено орудие, в некоторых случаях прямо или косвенно могут отображаться в следах. Так, наслоение волокон древесины в зоне контакта орудия с преградой свидетельствует о применении в качестве рычага или ударного орудия деревянного предмета. Выраженные следы давления на металлических предметах — свидетельство использования орудия из более твердого металла.

По геометрической форме контактирующего участка, размерам его элементов нередко определяется конструкция инструмента (или вид оказавшегося под рукой предмета), с помощью которого была взломана преграда. Признаки внешнего строения носят общий характер и могут быть использованы для установления групповой принадлежности орудия взлома — его вида, разновидности.

Особенности внешнего строения орудия относятся к частным признакам, позволяющим индивидуализировать его. Обычно они возникают при изготовлении орудий, их хранении, эксплуатации и ремонте. Инструменты, изготовленные на промышленных предприятиях, подвергаются контролю качества и, как правило, не имеют дефектов поверхности, нарушений форм деталей. Особенности рельефа могут образоваться лишь при заточке рабочих частей c использованием абразивных материалов. При кустарном производстве инструмент может быть изготовлен с отклонениями от заданных размеров, формы и чистоты поверхности, что образует комплекс особенностей его внешнего строения и позволяет выделить из группы ему подобных. Хранение инструмента в непригодных для этого условиях может вызвать коррозию поверхностей, возникновение раковин и т. п. Эксплуатация и ремонт инструмента сильно влияют на особенности его внешнего строения: появляются различные трещины, выкрошенности металла, наклепы, заусеницы и т. п. Ремонт (рихтовка, перековка, заточка), как правило, формирует совершенно новую картину рельефных построений поверхности, а иногда изменяет и общие признаки внешнего строения.

В связи с этим существует понятие — идентификационный период, т. е. период, в течение которого на следообразующем участке орудия взлома система признаков сохраняется без изменения.

Определить идентификационное значение признака (т. е. установить, общий он или частный) возможно лишь путем анализа его происхождения. Анализ проводится с учетом известного теоретического положения о единстве случайного и необходимого. Происхождение и природу каждого признака нужно рассматривать не изолированно, а как следствие общего для целого ряда явлений единого процесса, обусловливающего формирование признаков. Источником частных признаков, представляющих собой случайные отклонения от того, что характеризуется общими признаками, являются различные сочетания или комбинации одновременно действующих причин (условий). Например, выбоина на бойке молотка могла обра­зоваться при нанесении им удара с определенной силой, под некоторым углом, по конкретной части предмета, имеющего большую твердость, чем металл, из которого изготовлен молоток. При этом сила удара, его угол, площадь поверхности и твердость объекта, по которому нанесен удар, имеют произвольные величины. Получившаяся выбоина (по форме, размерам, расположению) носит случайный характер и может рассматриваться в качестве частного признака. Если существует вероятность появления такого же признака на другом молотке, его идентификационная значимость резко снижается, а в случаях, когда появление признака закономерно для целой группы предметов, он перестает быть частным и переходит в разряд общих признаков.

Динамические следы орудий взлома. Среди них выделяют следы:

— скольжения (уплотнения, соскоба);

— свободного резания и разруба;

— перекуса и перерезания;

— сверления;

— пиления;

— воздействия специфических инструментов («балерины», отрезных кругов, стеклорезов и др.).

 

а

 

б

 

Рис. 2. Образование динамических следов (скольжения):

а — образование следа скольжения при линейном контакте;

б — при плоскостном контакте

 

Следы скольжения образуются при условии, если следообразующая сила (F) (рис. 2) направлена не по нормали к следовоспринимающей поверхности, а под некоторым углом (больше или меньше 90°) (рис. 2, а). Одна составляющая этой силы (F1) прижимает следообразующий объект к воспринимающей поверхности, а вторая — (F2) стремится его переместить. Если вторая составляющая по своей величине превосходит первую, объект переместится по воспринимающей поверхности. При этом каждая условная точка (например, выступающий элемент рельефа) следообразующего участка прочертит в направлении движения одну бороздку — трассу на воспринимающем объекте.

След скольжения обычно образуется при двух видах следовых контактов — линейном и плоскостном. Линейный контакт характерен для скользящего поперечного воздействия режущей кромки лезвия или выступающего ребра какого-либо орудия, точки рельефа которых расположены вдоль одной линии. В данном случае одни и те же точки образующего объекта воздействуют на различные точки воспринимающего объекта. Признаки орудия в следе получают не адекватное, а превращенное отображение в виде трасс (параллельных бороздок), соответствующих определенным элементам рельефа. В таких следах, по сравнению со статическими, меньше информации о следообразующем объекте, но и они пригодны для определения групповой принадлежности орудия и его идентификации.

Плоскостной контакт возникает при скольжении какой-либо плоскости орудия по поверхности воспринимающего объекта (рис. 2, б). При этом точки рельефа, расположенные в пределах всей плоскости следообразующего участка, одновременно участвуют в образовании трасс, которые, накладываясь, поглощают друг друга. В данном следе трудно установить соответствие элементов рельефа их отображениям, и, как правило, идентифицировать по нему орудие не удается.

В основном эксперту приходится исследовать следы скольжения, полученные в результате линейного контакта. Поэтому необходимо рассмотреть основные факторы, влияющие на характер отображения признаков в таких следах. Следы скольжения также могут быть поверхностными и объемными. Поверхностные следы образуются в результате наслоения какого-либо вещества на воспринимающую поверхность или, наоборот, его удаления с этой поверхности. В том и другом случаях на ней остаются параллельные полосы данного вещества, чередующиеся с пробелами, которые соответствуют выступающим (или углубленным) элементам рельефа. Здесь четкость отображения признаков в большой степени зависит от консистенции вещества, силы сцепления его с поверхностью объекта, способностью налипать на воспринимающую поверхность (окрашивать ее).

Образование объемных следов скольжения аналогично образованию статических объемных следов с той лишь разницей, что в результате перемещения следообразующего объекта возникают параллельные бороздки и разделяющие их валики.

 

 

Рис. 3. Угловые параметры рабочей части инструмента и следового контакта

 

 

При формировании поверхностных и объемных следов скольжения существенное значение имеет величина силы нажима инструмента, обеспечивающая следовой контакт и перемещение одного объекта относительно другого. При усилении нажима в пределах, не допускающих разрушения микропризнаков рельефа контактирующего участка и воспринимающего объекта, увеличивается четкость и полнота отображения признаков. Поперечное сечение трасс в объемных следах скольжения повторяет в геометрических пропорциях и размерах профиль образовавших их элементов рельефа. На форму и размеры трасс влияет взаиморасположение контактирующего участка и воспринимающей поверхности, которое определяется фронтальным и встречным углами.

Как уже отмечалось, рабочая часть режущих и других инструментов (например, отвертки) часто имеет форму клина (рис. 3). Грани, образующие клин, сходятся на кромке лезвия, которая в профильном сечении является вершиной рабочего угла инструмента. Режущая кромка даже при самых малых величинах рабочего угла (например, у лезвия безопасной бритвы) представляет собой не линию, а поверхность, близкую к цилиндрической. Следовательно, при ее взаимодействии с плоским объектом в зависимости от угла наклона инструмента к следовоспринимающей поверхности в следовый контакт могут вступать разные линии (ряды) точек, расположенные вдоль кромки лезвия. С изменением этого угла изменяются размеры и форма проекций (отображений) дета­лей рельефа на воспринимающей поверхности.

Фронтальный угол, именуемый также углом наклона, заключен между плоскостью, в которой лежит след, и биссектрисой рабочего угла инструмента. Он «раскрыт» в направлении движения инструмента (см. рис. 3). Так как рабочая часть инструмента занимает определенное пространство, ограниченное плоскостями рабочего угла, фронтальный угол может изменяться в пределах значений половины рабочего угла и 180° минус половина рабочего угла инструмента. Если лезвие инструмента образовано односторонней заточкой, половина рабочего угла в одном из предельных значений фронтального угла не учитывается. Следует заметить, что при минимальном и максимальном значениях этого угла возникает плоскостной следовой контакт между гранями рабочей части и воспринимающей поверхностью. Если величина фронтального угла меньше 90°, как правило, образуется след уплотнения, при величине более 90° — след соскоба.

Встречный угол составляют между собой контактная линия инструмента и условная линия — вектор направления его движения. Этот угол отсчитывается справа от линии направления движения. Он может изменяться в пределах от 0 до 180°. При встречном угле, равном 90°, общая ширина следа и расстояния между расположенными в нем отдельными трассами совпадают соответственно с длиной контактной линии инструмента и расстояниями между отдельными деталями его рельефа. С изменением встречного угла в сторону увеличения или уменьшения (от 90°) уменьшаются ширина следа, ширина трасс и расстояние между ними, изменяется профиль трасс. Если угол встречи равен 0 или 180°, след превратится в одну узкую линию.

Следы скольжения обычно образуют инструменты, име­ющие лезвие или ребра — участок с достаточно выраженной линией схождения граней. Информация о внешних признаках строения орудия в следах скольжения невелика. По ним лишь удается измерить ширину следообразующего участка. Основой идентификации орудия по таким следам является, как правило, отображение в них рельефа кромки и прилегающих к ней участков лезвия.

При изготовлении инструмента его лезвийная часть подвергается заточке, в результате чего формируется своеобраз­ный микрорельеф ее поверхности. Своеобразие объясняется тем, что с указанной целью применяются абразивные, корундовые и иные заточные круги, представляющие собой соединение хаотически расположенных твердых частиц, которые при заточке снимают слой металла, образуя рельеф, непов­торимый по количеству, форме, размерам и взаимному распо­ложению составляющих его элементов. На особенности рельефа лезвия и других частей орудия еще влияют условия его эксплуатации и хранения. Таким образом, элементы рельефа в совокупности образуют комплекс частных признаков, индиви­дуализирующих конкретное орудие.

Следы свободного резания и разруба образуются на по­верхностях объекта в результате воздействия ножа, топора, зубила и других инструментов и сходны со следами скольже­ния. Они могут нести информацию о ширине следообразующего участка и рельефе режущей кромки инструмента. Степень выраженности признаков в следах также зависит от величины и направления следообразующей силы, соотношения механических характеристик материала орудия и воспринимающего объекта, их взаиморасположения в процессе следового контакта. Однако последний из названных факторов не всегда характеризуется величинами фронтального и встречного углов, как это бывает при образовании следов скольжения. В ходе резания или разруба может изменяться лишь величина встреч­ного угла, фронтальный угол (по определению — заключенный между плоскостью следа и биссектрисой рабочего угла инструмента) остается постоянным, близким к 180°, т. е. учитывать его не имеет смысла. При необходимости установления взаимного расположения орудия и преграды наряду с углом встречи может быть измерен угол между плоскостью клинка (ножа или топора) и поверхностью объекта, на который он воздействует.

К следам перекуса относят следы, образованные в результате применения кусачек, комбинированных плоскогубцев, а к следам перерезания — ножниц, бокорезов. Специфика их образования состоит в том, что на объект (обычно проволоку или прутковый металл малого диаметра) одновременно действует пара фиксированных относительно друг друга режущих элементов — лезвия кусачек, брамши ножниц и др. При этом фронтальный и встречный углы не изменяются, что облегчает поиск следообразующего участка и решение идентификационной задачи в целом. Как правило, в результате действия таких инструментов каждая поверхность разделения со­стоит из двух плоских участков, сходящихся под некоторым углом и образующих выступ.

Следы сверления представляют собой сквозные или несквозные отверстия.

Сверло — режущий инструмент, имеющий одну или несколько режущих кромок. Рельефные особенности главных режущих кромок в сквозных отверстиях не отображаются. По таким следам можно лишь установить диаметр примененного сверла и с какой стороны производилось сверление.

На дне несквозных («слепых») отверстий обычно отображается рельеф режущей кромки сверла в виде кольцевых трасс, расположенных концентрично. В виде продольных трасс рельеф отображается также на стружках, которые образуются при сверлении. Наличие отображений особенностей рельефа режущих кромок в следах сверления позволяет идентифицировать конкретное сверло, образовавшее данные следы.

Следы пиления возникают в результате применения таких инструментов, как пила по дереву, ножовка по металлу, шлицовка, напильник, надфиль и др. Общей особенностью процесса пиления, отличающей его от других видов резания, является одновременное воздействие на разделяемый объект нескольких зубьев-резцов, каждый из которых снимает стружку со дна пропила, постепенно углубляя его (см. рис. 4). Образуемые при этом следы принято делить на следы полного и неполного распила (включая надпилы и пропилы).

Следы распила возникают также на плоскостях, по которым происходило резание (разделение) предмета, и представляют собой рельеф в виде валиков и бороздок, соответствующих режущей части инструмента. Они располагаются параллельно или под некоторым углом друг к другу. Следует помнить, что этот рельеф не является отображением каких-либо индивидуальных особенностей инструмента и не может быть использован для его идентификации.

Следы неполного распила имеют дно и боковые стенки, которые образуются аналогично плоскостям полного распила. Рельеф дна состоит из продольных трасс, возникающих в результате последовательного воздействия зубьев инструмента и наложения друг на друга их отображений. Последнее обстоятельство препятствует идентификации пилящего инстру­мента по рельефным образованияем дна.

 

 

Рис. 4. Образование стружки в процессе пиления

ножовочным полотном по металлу

 

 

В некоторых случаях на дне следа могут быть обнаружены статические следы «утыкания» зубьев пилы, в которых отображаются признаки их внешнего строения.

Необходимо отметить, что стружки, образующиеся при перепиливании ножовочным полотном металлических предметов, как правило, располагают микротрассами, отображающими особенности рельефа режущей кромки отдельных зубьев, и могут быть использованы для идентификации.

В следах надпила и пропила, образованных надфилями и напильниками, в результате последовательного действия зубьев насечки происходит взаимное наложение трасс, что препятствует выделению признаков единичных зубьев. В этих следах отображаются лишь общие признаки, характеризующие форму и размеры инструмента.

Преимущественно общие признаки (родовые и видовые) отображаются и в следах действия отрезных кругов и стеклорезов.

В следах термического разрезания металла довольно часто отображаются признаки, позволяющие установить способ резки (газовый или электрический) и вид примененного оборудования.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.008 сек.)