Управление производственными запасами. Запасы являются необходимой частью любой деятельности

Запасы являются необходимой частью любой деятельности. Под запасами подразумеваются активы, которые предназначены для продажи в течение обычного делового цикла или для производственного потребления с целью изготовления и реализации продукции. В торговых предприятиях - это товарные запасы.

В производственных организациях существуют три статьи запасов:

- производственные запасы;

-запасы незавершенного производства;

- запасы готовой продукции.

Производственные запасы - это различные вещественные элементы, использованные в качестве предметов труда в производственном процессе. Они полностью потребляются в каждом цикле и целиком переносят свою стоимость на затраты произведенной продукции.

Производственные запасы подразделяются:

- на сырье и основные материалы;

-вспомогательные материалы;

- покупные полуфабрикаты;

-топливо;

- тару и тарные материалы;

- запасные части;

- малоценные и быстроизнашивающиеся предметы.

Товары, готовые частично, представляют собой незавершенное производство (НЗП). Это предметы, которые уже не являются сырьем, но еще не готовы к реализации.

В процессе управления запасами и затратами необходимо анализировать уровень обеспеченности предприятия достаточными запасами сырья, материалов, незавершенного производства, готовой продукции, товаров, а также выявлять излишние и ненужные запасы материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции и товаров.

В практике управления запасами важным является правильный выбор оценки конечных запасов и, соответственно, величины, списываемой на себестоимость реализованной продукции. Различают следующие методы оценки:

1) метод специфической идентификации;

2) метод средневзвешенной себестоимости;

3 ) методFIFO (ФИФО);

4)методы LIFO (ЛИФО).

В соответствии с методом специфической идентификации предполагается, что известно, какие конкретно единицы запасов проданы (отпущены в производство), а какие остались. Метод применяется при учете дорогостоящих предметов, реализация которых происходит достаточно медленно, а так же в том случае, когда в качестве материалов для производства применяются дорогостоящие предметы.

Метод средневзвешенной себестоимости предполагает определение средневзвешенной цены единицы запасов, по которой затем производится расчет себестоимости реализованной продукции.

Метод FIFO предполагает, что запасы потребляются в той же последовательности, в какой они закупаются предприятием. В результате себестоимость реализованной продукции определяется на основе цен наиболее ранних закупок сырья, а запасы исчисляются в ценах более поздних закупок.

Метод LIFO - противоположность метода FIFO. В этом случае себестоимость реализованной продукции определяется по ценам последних по времени закупок, а оценка запасов производится по ценам ранних закупок.

Следующим направлением управления запасами является определение потребности в запасах каждого вида.

Потребность определяется раздельно по следующим группам:

1) запасы текущего хранения;

2) запасы сезонного хранения (формирование таких запасов обусловлено сезонными особенностями производства и закупки сырья, а также сезонными особенностями потребления готовой продукции);

3) запасы целевого назначения.

Необходимый объем финансовых средств, авансируемых на формиро-

вание запасов товарно-материальных ценностей, определяется по формуле (57):

ФС₃=СР•Нз-Кз, (57)

где Фс₃ - объем финансовых средств, авансируемых в запасы;

СР - среднедневной объем расхода запасов в сумме;

Н₃ - норма хранения запасов, в днях (при отсутствии разработанных норм
может быть использован показатель средней продолжительности оборота запасов в днях);

Кз - средняя сумма кредиторской задолженности по расчетам за приобретенные товарно-материальные ценности (этот элемент включается в расчет, как правило, только по производственным запасам; при реализации готовой продукции он включается лишь при установившейся практике предоплаты за нее).

Расчет ведется по каждому из видов запасов. Суммирование результатов расчетов позволяет получить общую потребность в финансовых ресурсах, авансируемых на формирование запасов, то есть определить размер оборотных активов, обслуживающих эту стадию производственно-коммерческого цикла.

Расчет финансовых средств, авансируемых в запасы, предполагает наличие разработанных норм хранения запасов.

Разработка этих норм, основные принципы нормирования также являются одним из направлений управления запасами.

Количественная оценка запасов на предприятии определяется величиной денежных средств, обслуживающих оборот по обеспечению нормальной бесперебойной деятельности по производству и реализации продукции..

Если говорить о схеме нормирования, то процесс нормирования оборотных средств это определение минимальных запасов дня при других относительных величинах и определение минимальной потребности в денежных средствах для формирования подобных запасов.

Величина минимальной потребности в запасах (58):

N=O*H, (58)

где, N - норматив запасов.

O - однодневный расход.

H - норма запасов в днях.

Норма запаса по производственным запасам складывается из нескольких промежуточных запасов, т.е. из времени пребывания сырья и материалов в том или ином состоянии:

- текущий/складской запас

- гарантийный/страховой запас

- разгрузка, приемка, складирование материалов

- технологический запас/сушка, раскрой, подборка, зачистка

Назначение текущего запаса - обеспечение процесса производства между поставками, следовательно, величина текущего запаса, прежде всего, определяется интервалами между поставками. Время на приемку, складирование, контроль и анализ. Существуют технологические нормы осуществления этих процессов. Если их нет, то расчет производится путем хронометрирования подобных работ. Такие работы могут выполняться параллельно.

Технологический запас учитывается в составе нормы по производственным запасам, если речь идет о подготовке материалов к производству (к примеру для производства мебели древесина должна быть просушена на воздухе около 2 лет).

Незавершенное производство - продукция, находящаяся на различных стадиях изготовления. Потребность в нем необходимо определить для того, чтобы обеспечить равномерную, бесперебойную сдачу продукции на склад.

Величина незавершенного производства зависит от:

- организации производства;

- объема прозводства;

- структуры выпускаемой продукции;

- характера выпускаемой продукции.

Норматив (59) по незавершенному производству исчисляется по группам и видам изделий для каждого производственного отделения. Если ассортимент очень широк, то норматив определяется по основной части продукции (70-80% от общего объема).

Н = О * Т * К, (59)

где Т*К - норма,

О - однодневные затраты по смете затрат на производство;

К - коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве.

Т - отражает время пребывания продукции в незавершенном производстве и характеризует время от первой технологической операции до полного изготовления продукции.

Время пребывания продукции в незавершенном производстве включает:

- технологический запас - время непосредственной обработки изделий;

- транспортный запас - время пребывания изделий у станка до обработки и после нее;

- оборотный запас - время пролеживания деталей между отдельными операциями вследствие различных темпов работы оборудования;

- страховой запас - на случай непредвиденной остановки в процессе производства.

В случае выпуска широкого ассортимента рассчитывается средняя длительность производственного цикла - средневзвешенная величина на основании удельного веса каждого вида изделий в общем выпуске продукции и длительности производственного цикла по каждому изделию (табл. 3.1).

Таблица 3.1

Поиск по сайту: