Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

Материальные ресурсы представляют собой предметы труда, одно­кратно участвующие в производственном процессе, вещественно входящие в состав вновь изготовленной продукции или используемые на обслуживании производства и управления.

Материалоемкость производства находится в тесной взаимосвязи с качественными показателями работы предприятия: прибылью, рентабельностью производства и себестоимостью продукции. Уменьшение материальных затрат на производство продукции и, как следствие, рост производительности труда, безусловно, приводят к снижению себестоимости продукции, росту прибыли и рентабельности предприятия. Рациональное использование материальных ресурсов дает возможность неук­лонно снижать себестоимость продукции, увеличивать общественные накопления.

Непрерывность и однократность использования этих ресурсов вызы­вает необходимость их постоянного пополнения. Централизованно пред­приятию выделяют отдельные, особо дефицитные материальные ресурсы по лимитам (фондам) для выполнения государственных заказов. По дого­ворам с поставщиками предприятие самостоятельно определяет их ассор­тимент и сроки поставки.

Без лимитов (фондов) в порядке оптовой торговли предприятия приобретают материальные ресурсы в соответствии со своими заказами на основе договоров, заключенных с предприятиями и другими органами материально-технического снабжения или изготовителями продукции, или приобретают на биржевых торгах.

Потребность в материальных ресурсах может покрываться также и внутренними источниками за счет снижения сверхнормативных затрат и др.

Оценка выполнения плана обеспечения важнейшими видами то­варно-материальных ценностей (в том числе по особо дефицитным материалам) выполняется в натуральном и стоимостном выражении путем сопоставления плановой потребности под производственную программу с заявленной, выделенными фондами, заключенными договорами и фактическим поступлением. Выявляются причины отклонений в разрезе каждого вида материала и отдельных поставщиков и взаимосвязь откло­нений с объемом производства продукции за месяц и нарастающим итогом с начала года и за год в целом. Источниками информации об обеспеченности материальными ресурсами предприятия являются: план МТС; договоры с поставщиками; данные оперативного учета о поступле­нии, расходе и остатках сырья, материалов, покупных изделий, топлива, изменений норм или отклонений от норм; отчетность об остатках, движении и использовании материальных ресурсов, о выполнении норм расхода сырья, материалов, топлива; отчеты о себестоимости продукции; нормы расхода материалов, запасов и другие документы учетного и прогнозного характера.

При этом наряду с общей оценкой выполнения плана поставок повседневно анализируется соответствие поставленных материалов по объему, номенклатуре, ассортименту, качеству, срокам, комплектности, своевременность и полнота претензий и санкций к поставщикам за нарушение поставок.

В снижении материалоемкости продукции выполнение планов мате­риально-технического снабжения играет существенную роль. Несоблюдение сроков и объемов поставок сырья, материалов, полуфабрикатов в заданном ассортименте приводит к дефициту. Предприятия-потреби­тели часто вынуждены использовать имеющиеся материалы с большими допусками, применять невыгодные для себя материалы, что приводит к значительным отходам, увеличению материалоемкости продукции.

Заявки на выделение фондов по отдельным видам материалов составляются значительно раньше планового периода, поэтому важно про­верить правильность составления заявки. Она составляется с учетом находящегося остатка, норматива запаса в днях и нормы расхода данного вида материала на изделия.

На основе актов, рекламаций, предъявленных поставщиками, выяв­ляются отступления от стандартов, технических условий, договорных обстоятельств, определяются размеры возврата материалов низкого качества поставщикам.

Особое внимание уделяется изучению форм, порядка снабжения и полноты обеспечения материальными ресурсами цехов, участков, рабочих мест для выполнения календарных планов-графиков производства продукции.

Любое отклонение в выполнении материально-технического снабжения вызывает изменение складских запасов или потери рабочего времени и товарной продукции. Потери в выпуске продукции за счет нарушений в снабжении определяются по формуле:

,

где ТП – потери в товарной продукции за счет нарушений в снабжении, грн;

П – потребность в данном виде материалов на всю программу, грн;

Д – количество дней отсутствия данного вида материалов, дней;

Н – норма расхода данного вида материала на единицу изделия;

Ц_опт– оптовая цена вида продукции, на которую расходуется данный вид материала, грн.

Наряду с анализом выполнения плана снабжения осуществляется анализ соответствия фактических остатков по каждому номенклатурному номеру с установленным нормативом.

Анализ материально-технического снабжения начинается с анализа выполнения плана заготовок материальных ресурсов. Такой анализ сводится к установлению соотношения объема поставленной и фактически отгруженной продукции (табл. 9.1).

Таблица 9.1

Выполнение плана заготовок материальных ресурсов

Вид материала	План загото­вок на IV кв. под произв. про­­грам­му	Фактически за IV кв.	Выпол­нение плана, % (гр. 4 / / гр. 2) ´ ´ 100	Невы­пол­нение договоров [(гр. 3 – – гр. 2) / / гр. 2] 100	За­держ­ка мате­риа­лов в пути [(гр. 4 – – гр. 3) / / гр. 2] 100	Итого (гр. 5 + + гр. 6)
от­гру­жено	по­сту­пило
1.Черные металлы, т
2.Цветные металлы, т
3. Лесо­материалы, м куб.

При этом устанавливается соответствие норм расхода материалов на единицу продукции в натуральном выражении, заложенных в расчет потребности в план материально-технического снабжения, нормам, утвержденным и применяемым в плановых калькуляциях себестоимости продукции предприятия. Выявляется также, учтены ли в планах материально-технического снабжения изменения номенклатуры и ассортимента намеченной к выпуску продукции, учтены ли изменения норм расхода материалов на единицу изделий.

Причины общей суммы недопоставленной продукции по отдельным группам материалов выявляются по справке о недогрузках продукции в разрезе отдельных поставщиков.

Для анализа выполнения поставщиками поставок по ассортименту и номенклатуре используют известную методику определения выполнения плана по ассортименту, когда анализ ведется по каждой позиции номенклатуры материалов. По тем же из них, где фактическое отступление больше или равно плану, в выполнении плана принимается плановое поступление, если же ниже – фактическое поступление.

Особо следует выделить материальные ценности, поставленные сверх плана. Они также неблагоприятно влияют на хозяйственную деятельность, отвлекая средства из оборота, создавая сверхплановые запасы.

Влияние замены материалов в производстве на материалоемкость товарной продукции устанавливается путем определения разницы в нормах расхода и заготовительных ценах недопоставленного материала и заменяемого. Отклонения в нормах расхода следует умножить на плановую заготовительную цену недоиспользованного материала. Разницу в ценах надо умножить на фактически потребленное количество заменяющего материала. Общая сумма отклонений за счет норм и цен позволит определить перерасход, вызванный заменой материалов. Отне­сение его к стоимости выпуска продукции позволит измерить влияние замены на материалоемкость.

,

где МЗ_з – количество заменяющего материала;

МЗ_н – количество недопоставленного материала;

Ц_з – цена материала, подлежащего замене;

Ц_н – цена материала, недопоставленного поставщиками;

– фактические объемы выпуска продукции в плановом периоде.

При анализе влияния кооперативных поставок на материалоемкость продукции устанавливается прежде всего изменение структуры материальных затрат по элементам в динамике (табл. 9.2).

Таблица 9.2

Поиск по сайту: