ВОСКОВИХ ЗАГОТІВЕЛЬ

Моделювання кламмеров й інших частин каркаса бюгельного протеза можна значно спростити, прискорити й уточнити, застосувавши стандартнее воскові деталі (кламмеры і його частини, частини бюгеля, окклюзионные накладки, що втримують пластмасу сітки й ін.), заготовлені заводським або лабораторним шляхом на спеціальних эластических матрицях або пресі (мал. 41).

Эластические матриці для воскових заготівель описані в багатьох спеціальних руководствах.

Элястические матриці для одержання воскових заготівель можна виготовити самому.

Приводимо техніку виготовлення эластических матриць по методу Московського медичного стоматологічного інституту*. Спочатку створюють необхідної форми воскові деталі для бюгельного протеза. Краще взяти готові, заводські воскові, деталі або деталі, виготовлені з моделировочной пластмаси. Деталі зміцнюють на склі й одержують із них зліпок альгипатной масою. Для цього заготовлену альгипатную слепочную масу накладають на деталі так, щоб нею були заповнені всі дрібні поглиблення заготівель. Потім наносять шар слепочной маси товщиною 2—2,5 див і на неї встановлюють скло, що притискають невеликим вантажем. Після затвердіння альгинатной маси видаляють вантаж, скло, що покриває масу, і стекло з восковими деталями. Отриманий зліпок заливають міцним гіпсом дрібного млива. Для більше точного заповнення зліпка гіпсом, зліпок варто встановити на вібраційний столик. Після затвердіння гіпсу від нього відокремлюють альгипатную масу. Отриману 1ипсовую модель із відбитком на ній ложа всіх воскових деталей ретельно выверяют. Важливо, щоб поверхня кожного ложа була максимально точної, гладкої, з різко обкресленими краями й не мала захоплень. Потім розм'якшеним воском заповнюють усе ложа гіпсової моделі й утворять із воску підстава майбутньої матриці (товщина підстави 1—2 див). Воскову заготівлю відокремлюють від гіпсової моделі й гіпсують у підставу кювети за загальноприйнятою методикою. Віск видаляють гарячою водою, поверхня гіпсу й отримані гіпсові ложа всіх деталей до остигання кювети змазують рідким склом так, щоб не було напливів, що спотворюють точність форми, потім становлять кювету й відливають із гіпсу контрформу. По затвердінні гіпсу кювету роз'єднують.

Готування Эгмасс-12. Эгмасс-12 (эластическая, гігієнічна маса № 12} - складається з порошку поліхлорвінілу, отриманого емульсійним способом із хлористого вінілу й рідини дибутилфталата.

Для матриці заготовлюють ЭГмасс-12 за наступною методикою. Беруть 25 м порошку поліхлорвінілу, додають до нього 60°/про (до ваги порошку) рідини дибутилфталата, суміш переметив. ют у скляному або порцеляновому посуді й залишають на 30—40 хв. для повного набрякання, періодично помішуючи. Кювету прохолоджують до кімнатної температури й поверхня гіпсу змазують дибутилфталатом; Заготовлений матеріал ще раз ретельно перемішують, щоб не було міхурів,, масу заливають у підставу кювети, надягають вершину кювети й складену поміщають під прес (пресують 12—15 хв.). Пресування роблять обережно до тих поо, поки обидві половини кювети щільно з'єднаються. Розкривати кювету для перевірки точності заповнення форми не треба. Це визначають по витісняє вилив, що, матеріалу під час пресування. Після пресування кювету встановлюють у бюгель і поміщають у вулканізатор, що заповнюють водою, закривають кришкою й закріплюють гвинтом. Нагрівання вулканізатора роблять поступово так., щоб нагрівання до 160° був зроблений протягом 40—45 хв. Після 5-7 хв:, витримки при відзначеній температурі подальший підігрів вулканізатора припиняють.

Після поступового охолодження вулканізатор розкривають, виймають кювету й обережно витягають із її готову матрицю. Витягнуту матрицю звільняють" від шматочків гіпсу, надлишки матеріалу зрізують ножицями, по можливості обробляють карборундовими каменями, борами, фрезами, потім обережно зачищають наждаковим папером. Эгмасс-12 поліруванню не піддається. Готову матрицю промивають теплою водою з милом.

Для одержання воскової заготівлі ложі матриці перед заливанням воском варто протерти марлевим тампоном, злегка змоченим вазеліном {на матриці не лишатися-належний^-залишатися слідів жиру). Віск повинен бути еластичним, не тендітним, не повинен розтягуватися при деформації. По затвердінні воску надлишки видаляють шпателем-образуя гладку поверхню. Воскову заготівлю витягають, згинаючи матрицю.

З метою підвищення стійкості эластических властивостей пластмаси ЭГмасс-12 її можна готувати методом визрівання. Для цього беруть I г порошку поліхлорвінілу, насипають у чистий порцеляновий посуд циліндричної форми й ретельно перемішують із 20 мол пластифікатора дибутилфталата, поміщають у посуд термо^: метр й, продовжуючи помішування, підігрівають суміш до 100° на водяній лазні протягом 6—8 хв.

Після охолодження суміші до 60° поступово вводять у неї ще 19,0 м порошку, ретельно перемішують і розтирають піском до одержання однорідної маси. Після цього суміш повинна дозрівати близько 20 годин.

Так при дотриманні зазначеної пропорції можна приготувати будь-яка кількість¹ матеріалу й зберігати його тривалий час (до року) у герметично закритій банці.

Перед заповненням пластмасою гіпсової форми, охолодженої до кімнатної температури, поверхня гнізда для матриці насичено змазують дибутилфтз-латом. Потім приготовлений матеріал знову ретельно перемішують, наповнюють пластмасою ложі для матриці, після чого штамп і контрштамп кювети з'єднують і ставлять під прес. Пресування роблять як звичайно й без особливих зусиль, тому що матеріал має високу плинність. Рознімати кювету для контролю не рекомендується. Надлишки матеріалу будуть вільно випливати з кювети під час пресування. Запресовану кювету загвинчують у бюгель й у такому виді піддають термічній обробці, при якій відбувається процес желатинирования матеріалу. Термічну обробку роблять у вулканізаторі як описано вище.

Застосовуючи воскові стандартні заготівлі вдається не тільки скоротити час на моделювання корпуса бюгельного протеза, але й заготовити його більш точно, ніж це можна зробити моделюванням з воску, заливанням його на модель і наступну обробку. Металеві деталі бюгельного протеза одержують необхідної технічно виправданої товщини, чого не вдається домогтися моделировкой деталей з воску, рукою на моделі. Нерівномірні по товщині бюгель і кламмеры часто^-при навантаженню ламаються, що є результатом різних внутрішніх напружень.

Поиск по сайту: