|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Требования к конструкции деталей, получаемых горячей объемной штамповкой
При разработке чертежа детали, заготовка которой выполняется горячей объемной штамповкой, необходимо учитывать: - возможность влияния на макроструктуру и, следовательно, прочность металла в зависимости от вида применяемого штампа; - возможность достижения необходимого качества поверхности, прежде всего шероховатости, соответствующего не только черновой, но и чистовой обработке точением, фрезерованием и строганием; - требования, предъявляемые особенностями процесса горячей штамповки, к геометрической форме и размерам детали, прежде всего в части упрощения формы для лучшего заполнения полости штампа. Общие конструктивные требования к заготовкам, получаемым горячей объемной штамповкой, следующие. 1. В ряде случаев для упрощения формы поковки целесообразно разделять деталь на части, штампуемые порознь и соединяемые сваркой или иным способом (рисунок 3.9, а), в других случаях целесообразно объединение нескольких заготовок в одну (рисунок 3.9, б). 2. Правильный выбор плоскости разъема штампа является условием технологичности поковки, обеспечивающей легкое извлечение ее из полости штампа без существенного упрощения формы детали за счет дополнительного металла – напуска (рисунок 3.10).
3. Положение плоскости разъема может определяться требованиями к макроструктуре поковки, например, при штамповке зубчатых колес плоскость разъема должна быть перпендикулярна к оси детали. В этом случае макроструктура получается одинаковой у всех зубьев колеса и обеспечивает их высокую прочность. 4. При прочих равных условиях правильное положение плоскости разъема штампа должно обеспечивать зажим заготовки при обработке за цилиндрическую поверхность и одинаковый припуск вдоль направления обработки резанием, т. е. напуски должны быть расположены по "черным" необрабатываемым поверхностям поковки. 5. Сопряжения необрабатываемых поверхностей должны быть оформлены радиусами (ГОСТ 7505-89), которые необходимы, как для лучшего заполнения полости штампа, так и для повышения стойкости штампов. 6. На необрабатываемых поверхностях, перпендикулярных к плоскости разъема штампа, следует предусматривать штамповочные уклоны, необходимые для свободного удаления поковки из полости штампа. В зависимости от типа штампа и оборудования уклоны выполняются в пределах от 1 до 100 (ГОСТ 7505-89). Меньшие значения принимаются для штамповки на прессах, которые оснащаются выталкивателями для удаления поковки из штампа, и на горизонтально-ковочных машинах благодаря наличию в них подвижной разъемной матрицы.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |