АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Требования к конструкции деталей, получаемых горячей объемной штамповкой

Читайте также:
  1. I. Общие требования безопасности.
  2. II. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КУРСОВОЙ РАБОТЫ
  3. III. ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
  4. III. Требования к результатам освоения содержания дисциплины
  5. III. Требования охраны труда во время работы
  6. IV. ТРЕБОВАНИЯ К УЧАСТНИКАМ И ИХ УСЛОВИЯ ДОПУСКА
  7. Анализ технологичности конструкции изделия
  8. Б) – конструкции жилого дома со связевым каркасом (серия ИИ – 04)
  9. Базовые конструкции алгоритмов
  10. Безопасность технологического оборудования: классификация, требования безопасности и основные направления обеспечения безопасности
  11. Вводные конструкции
  12. Виды буксировок в море, буксирные линии, требования к ним.

 

При разработке чертежа детали, заготовка которой выполняется горячей объемной штамповкой, необходимо учитывать:

- возможность влияния на макроструктуру и, следовательно, прочность металла в зависимости от вида применяемого штампа;

- возможность достижения необходимого качества поверхности, прежде всего шероховатости, соответствующего не только черновой, но и чистовой обработке точением, фрезерованием и строганием;

- требования, предъявляемые особенностями процесса горячей штамповки, к геометрической форме и размерам детали, прежде всего в части упрощения формы для лучшего заполнения полости штампа.

Общие конструктивные требования к заготовкам, получаемым горячей объемной штамповкой, следующие.

1. В ряде случаев для упрощения формы поковки целесообразно разделять деталь на части, штампуемые порознь и соединяемые сваркой или иным способом (рисунок 3.9, а), в других случаях целесообразно объединение нескольких заготовок в одну (рисунок 3.9, б).

2. Правильный выбор плоскости разъема штампа является условием технологичности поковки, обеспечивающей легкое извлечение ее из полости штампа без существенного упрощения формы детали за счет дополнительного металла – напуска (рисунок 3.10).

 

3. Положение плоскости разъема может определяться требованиями к макроструктуре поковки, например, при штамповке зубчатых колес плоскость разъема должна быть перпендикулярна к оси детали. В этом случае макроструктура получается одинаковой у всех зубьев колеса и обеспечивает их высокую прочность.

4. При прочих равных условиях правильное положение плоскости разъема штампа должно обеспечивать зажим заготовки при обработке за цилиндрическую поверхность и одинаковый припуск вдоль направления обработки резанием, т. е. напуски должны быть расположены по "черным" необрабатываемым поверхностям поковки.

5. Сопряжения необрабатываемых поверхностей должны быть оформлены радиусами (ГОСТ 7505-89), которые необходимы, как для лучшего заполнения полости штампа, так и для повышения стойкости штампов.

6. На необрабатываемых поверхностях, перпендикулярных к плоскости разъема штампа, следует предусматривать штамповочные уклоны, необходимые для свободного удаления поковки из полости штампа. В зависимости от типа штампа и оборудования уклоны выполняются в пределах от 1 до 100 (ГОСТ 7505-89). Меньшие значения принимаются для штамповки на прессах, которые оснащаются выталкивателями для удаления поковки из штампа, и на горизонтально-ковочных машинах благодаря наличию в них подвижной разъемной матрицы.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)