АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Материалы для пайки

Читайте также:
  1. POS-материалы, расположенные в зоне наружного оформления
  2. Актовые материалы 10 – 17 веков.
  3. Вопрос № 21 Специфика статистических материалов как исторического источника. Материалы ревизий как исторический источник.
  4. Делопроизводственные материалы центральных и местных органов власти 16-17 веков.
  5. Дер.конструкции. Область применения. Материалы, используемые при возведении деревянных конструкций.
  6. дисциплине «Строительные материалы».
  7. Древесно-плиточные материалы, гипсокартон
  8. Как подобрать материалы для стенок?
  9. Какие материалы использует автор?
  10. Клизмы. Их виды. Показания и противопоказания. Методика проведения. Используемые материалы, инструменты и лекарственные средства.
  11. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  12. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Качество паяных соединений зависит от правильного выбора основного металла, припоя, флюса, способа нагрева, зазоров, типа соединения.

По прочности паяные соединения уступают сварным. При этом пайка имеет некоторые технологические преимущества перед сваркой:

1. Дает возможность соединения разнородных металлов и даже металла с неметаллом.

2. Температура нагрева детали при пайке значительно ниже, чем при сварке, то при пайке нет значительных остаточных деформаций и не происходит коробления , не расплавляются кромки и не изменяется структура и механические свойства соединяемых деталей.

3. Простота технологического процесса, хорошие условия для автоматизации и механизации пайки, высокая производительность труда.

Паять можно углеро­дистые и легированные стали всех марок, твердые сплавы, цветные металлы, серые и ковкие чугуны. При пайке металлы со­единяются в результате смачивания, рас­текания жидкого припоя по нагретым поверхностям и затвердевания его после охлаждения. Прочность сцепления припоя с соединяемыми поверхностями зависит от физико-химических и диффузионных процессов, протекающих между припоем и основным металлом, и, как правило, определяется прочностными характери­стиками припоя.

Основные требования к припоям :

1. Хорошо растворять основной металл

2. Иметь температуру плавления как минимум на 50…100 °С ниже температуры плавления паяемых металлов.

3. Обеспечивать хорошее смачивание металла и хорошее заполнение шва пайки.

4. Образовывать прочные, пластичные и корррозионно- устойчивые швы.

5. Иметь коэффициент линейного расширения не отличающийся резко от коэффициента линейного расширения паяемых металлов.

6. Быть дешевым и недефицитным.

Припои представляют собой сплавы цветных металлов сложного со­става. Все припои по температуре плавле­ния подразделяют на особолегкоплавкие (температура плавления < 145 °С), легкоплавкие (145 ... 450 °С), среднеплавкие (450... 1100 °С) и тугоплавкие (> 1050 °С).

К особолегкоплавким и легкоплавким припоям относятся оловянно-свинцовые на основе висмута, индия, кадмия, цинка, олова, свинца; к средне- и высокоплавким припоям- медные, медно-цинковые, мед-но-никелевые, с благородными металлами.

Припои изготовляют в виде прутков, проволок, листов, полос, спиралей, дисков, колец, зерен и др., укладываемых в место соеди­нения.



Изделия из алюминия и его сплавов паяют с припоями на алюминиевой осно­ве с кремнием, медью, оловом и другими металлами. Магний и его сплавы паяют припоями на основе магния с добавками алюминия, меди, марганца и цинка. Изде­лия из коррозионно-стойких сталей и жа­ропрочных сплавов, работающих при вы­соких температурах (свыше 500 °С), пая­ют тугоплавкими припоями на основе железа, марганца, никеля, кобальта, тита­на, циркония, гафния, ниобия и палладия.

Флюсы паяльные применяют для очистки поверхности паяемого материала, а также для снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания и смачиваемости жидкого припоя. Флюс (кроме реактивно-флюсовой пайки) не должен химически взаимодействовать с припоем. Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавле­ния припоя. Флюс в расплавленном и га­зообразном состояниях должен способст­вовать смачиванию поверхности основно­го металла расплавленным припоем.

Флюсы могут быть твердые, пастообразные и жидкие. Для пайки наиболее применимы следующие флюсы: бура Na2B4О7, борная кислота НгВО3, хлори­стый цинк ZnCl2, фтористый калий КF и др.

Способы пайки

Пайку можно вести при общем или местном нагреве конструкции. При общем нагреве изделие помещают в печь или погружают в соляную или металлическую ванну. В этих условиях изделие прогревается равномерно. Такой процесс целесообразен для пайки изделий относи­тельно небольших размеров. При местном нагреве подо­гревают лишь часть конструкции в зоне спая.

Способы пайки классифицируют в зависимости от используемых источников нагрева. Наиболее распространены в про­мышленности

--Пайка при помощи паяльника.

--Пайка газовым пламенем.

--Индукционная пайка.

--Пайка в печах.

--Пайка электроконтактным нагревом.

--Пайка погружением.

--Пайка кварцевыми лампами.

--Экзотермическая пайка.

‡агрузка...

--Пайка с приложением внешних сил.

--Пайка с наложением упругих колебаний.

Пайка при помощи паяльника.

При пайке паяльниками основной металл нагревают, а припой расплавляют за счет теплоты, аккумулированной в мас­се металла паяльника, который перед пай­кой или в процессе ее подогревают. Для низкотемпературной пайки применяют паяльники с периодическим нагревом, с непрерывным нагревом и ультразвуковые. Рабочую часть паяльника выполняют из красной меди. Паяльник с периодическим нагревом в процессе работы периодически подогревают посторонним источником теплоты. Паяльники с постоянным нагревом делают электрические. Паяльники с периодическим и непрерывным нагревом чаще используют для флюсов пайки черных и цветных металлов легкоплавкими припоями с температурой плавления ниже 300... 350 °С.

Ультразвуковые паяльники применяют для бесфлюсовой пайки на воздухе и пайки алюминия. Оксидные пленки разрушаются в результате колебаний ультразвуковой частоты.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 | 67 | 68 | 69 | 70 | 71 | 72 | 73 | 74 | 75 | 76 | 77 | 78 | 79 | 80 | 81 | 82 | 83 | 84 | 85 | 86 | 87 | 88 | 89 | 90 | 91 | 92 | 93 | 94 | 95 | 96 | 97 | 98 | 99 | 100 | 101 | 102 | 103 | 104 | 105 | 106 | 107 | 108 | 109 | 110 | 111 | 112 | 113 | 114 | 115 | 116 | 117 | 118 | 119 | 120 | 121 | 122 | 123 | 124 |


Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.007 сек.)