Различают низкий, средний и высокий отпуск

1. Низкий отпуск проводят при температуре до 250⁰С с целью получения мартенсита отпуска и снятия части внутренних напряжений при сохранении твердости.

2. Средний отпуск проводят при температуре 350…500⁰С с целью получения троостита отпуска. При этом обеспечивается высокое значение предела упругости и повышение ударной вязкости стали.

3. Высокий отпуск проводят при температуре ниже Ас₁ (650…700⁰С) с целью получения сорбита отпуска; в результате обеспечивается наилучшее соотношение между прочностными и пластическими свойствами материала: снижается твердость металла и повышается его пластичность и ударная вязкость. Продолжительность высокого отпуска составляется от одного до нескольких часов. Уровень остаточных напряжений может быть снижена на 70…90 %.

Применяемые средства нагрева при термической обработки

При термообработке сварных соединений нагрев изделий производят индукционным и радиационным (электропечным и газопламенным) способами.

Индукционный способ заключается в нагреве изделия электрическим током, индуктируемым в нагреваемом изделии переменным электрическим полем. Используют в основном токи промышленной частоты (50 Гц), но могут применяться и токи повышенные (8000 Гц). Способ обычно применяют при закалке. При термообработке сварных соединений труб широко применяют одно- или двухсекционные гибкие индукторы, питающиеся от сварочных трансформаторов.

Газопламенный способ не обеспечивает равномерного нагрева сварных соединений при толщине стенки выше 25…30 мм и не дает возможность точно регистрировать величину температуры. Нагрев сварных стыков труб обычно ведут двумя горелками. Для обеспечения замедленного охлаждения стык могут закрывать асбестовой манжетой. Нагрев также может осуществляться в газовых печах.

Радиационный нагрев электронагревателями сопротивления получил наибольшее распространение. Способ обеспечивает вести термообработку по заданному режиму при равномерном прогреве изделия.

В зависимости от температуры в рабочей камере различают низкотемпературные, среднетемпературные и электропечи сопротивления.

По конструктивному исполнению различают электропечи сопротивления периодического и непрерывного действия.

В электропечах периодического действия нагреваемые изделия загружают в рабочую камеру и постепенно нагревают их до заданной температуры, а затем вынимают. В электропечах непрерывного действия изделия движутся по длине печи и выходят из печи с заданным нагревом.

Электропечи периодического действия бывают камерные и шахтные, их применяют при закалке и отпуске сварных изделий. Для обогрева применяют проволку или ленту и электроды.

Электропечи непрерывного действия по конструктивному исполнению подразделяют на конвейерные, рольганговые, толкательные, карусельные, барабанные и протяжные.

Поиск по сайту: