Пайка газовым пламенем

При газопламенной пайке заготовки нагревают и припой расплавляют горел­ками для газовой и плазменной сварки или паяльными лампами. Газовым пламенем паяют вручную и механизированным способом. При пайке газо­сварочными горелками в качестве горю­чих газов используют ацетилен, природ­ные газы, водород, пары керосина и т.п. При использовании газового пламени припой можно заранее помещать у места пайки или вводить в процессе пайки вручную. Газовое пламя лишь частично предохраняет место спая от окисления, поэтому реко­мендуется применение флюсов и паст. Поэтому на место пайки предварительно наносят флюс в виде жидкой пасты, раз­веденной водой или спиртом; конец прут­ка припоя также покрывают флюсом. В некоторых слу­чаях флюсы подаются в газообразном состоянии непосредственно в пламя. При газовой пайке возможно примене­ние высокотемпературных и легкоплавких припоев.

Для крупных деталей иногда применяют процесс пайки, называемый «сварка бронзой». В этом случае при­поем служат латунные стержни, изделие нагревают кисло­родно-ацетиленовой горелкой. Сначала ею подогревают кромки, насыпают флюс, облуживают их тонким слоем припоя, а затем заполняют припоем весь объем разделки. Сварку бронзой используют при ремонте чугунных и стальных деталей.

Плазменной горелкой, обеспечиваю­щей более высокую температуру нагрева, паяют тугоплавкие металлы: вольфрам, тантал, молибден, ниобий и т.п.

Индукционная пайка.

При индукционной пайке паяемый участок нагревают в индукторе. Через индуктор пропускают ТВЧ, в результате чего место пайки нагревается до необходимой температуры

Требуемую равномерность нагрева регулируют вели­чиной тока. При очень быстром нагреве иногда возможна пайка без флюса, так как при применении легкоплавких припоев окисление не успевает произойти. В других слу­чаях паять необходимо при защите флюсами, в камерах с инертным газом (аргоном) или в вакуумных камерах.

Механизировать процесс индукционной пайки можно разными способами, например, поместить детали на кон­вейер и подавать их под индуктор с таким расчетом, чтобы продолжительность паузы в движении конвейера была достаточной для нагрева детали, подлежащей соединению. В качестве источников тока при индукционной пайке используют машинные генераторы с частотой 2500— 8000 Гц и ламповые — с частотой 250—300 тыс. Гц.

Пайка в печах.

При пайке в печах соединяемые заго­товки нагревают в специальных печах: электросопротивления, с индукционным нагревом, газопламенных и газовых. Припой заранее закладывают в шов собранно­го узла, на место пайки наносят флюс и затем изделие помещают в печь, где его нагревают до температуры пайки. Припой расплавляется и заполняет зазоры между соединяемыми заготовками. Процесс пай­ки продолжается несколько часов. Этот способ обеспечивает равномерный нагрев соединяемых деталей без заметной их деформации.

Для этого способа наиболее часто применяют высокотемпературные припои, более редко — низкотемпературные. Пайка в печах обеспечивает равно­мерный нагрев и охлаждение конструкции, легко механи­зируется; это очень экономичный процесс при массовом и крупносерийном производствах, позволяет получать высокопрочные паяные соединения в труднодоступных местах.

В воздушной среде пайку ведут, как правило, при от­носительно низких температурах легкоплавкими при­поями. Этим способом паяют, например, соты автомобиль­ных радиаторов и другие изделия из алюминиевых спла­вов.

При пайке в восстановительной атмосфере наиболее часто применяют водород или смеси, состоящие из водо­рода и окиси углерода и других газов. Такая атмосфера в печах позволяет восстанавливать образующиеся окислы металлов. Ее активность определяется родом окислов. Чистый водород взрывоопасен и дорог, поэтому чаще применяется диссоциированный аммиак или продукты его частичного сгорания.

Пайка в среде инертных газов, а также в вакууме позволяет полностью избежать окисления основного ме­талла и припоя. Более того, при пайке в вакууме доста­точно хорошо очищаются поверхности вследствие раст­ворения или сублимации поверхностных пленок некоторых окислов.

Пайку в вакуумных печах или в среде нейтральных газов, как и в восстановительной атмосфере, можно про­водить непосредственно в особых печах или контейнерах. Для этого применяют жесткие и мягкие контейнеры, целиком загружаемые в печь. При пайке в вакууме жест­кий контейнер должен быть рассчитан на прочность и устойчивость под внешним давлением 1 ат при работе в условиях высоких температур, мягкий контейнер обле­гает изделие, подлежащее пайке, и не требует специаль­ного расчета прочности при его нахождении в вакуумных печах.

Поиск по сайту: