|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Односторонние бутылкомоечные машиныУ обычных для Германии односторонних машин ввод бутылок в машину и их вывод находятся с одной стороны. Такая машина (рис. 5.2) работает по следующему принципу. После входа в машину сначала проходит удаление остатков содержимого бутылки (1). Поскольку бывшие в употреблении бутылки зачастую содержат остатки прокисших напитков или тех жидкостей, которые потребитель is них хранил, желательно, чтобы окончательное опорожнение происходило до мойки внутренней поверхности бутылки. Вытекающие остатки напитков несут очень высокую биологическую нагрузку и должны быть по возможности направлены на специальную анаэробную обработку. Затем бутылки последовательно проходят две погружных ванны (2 + 3),в которых загрязнения растворяются. После этого бутылки нагреваются снаружи и внутри до 40°С и после перевертывания шприцуются водой при температуре от 40 до 50°С. В следующей затем первой щелочной ванне (5) происходит дальнейшее нагревание примерно до 60°С и продолжается растворение частичек грязи. Для предварительного ополаскивания применяется исключительно использованная вода от горячего шприцевания промытых бутылок. Вода в погружных ваннах все больше остывает (особенно в холодное время года). Поэтому, кроме предварительной отмочки, проводят также предварительный нагрев бутылок и благодаря постепенному повышению температуры исключается образование напряжений в стекле. Затем происходит самая длительная и самая интенсивная обработка бутылок внутри и снаружи при многорядном прохождении через щелочную ванну (6), которое для стеклянных бутылок многоразового использования происходит в течение 6-8 (до 10) мин при 80°С. За это время должна раствориться любая форма загрязнений. Это касается также этикеток и этикеточного клея. Если бутылкомоечная машина оснащена более чем двумя щелочными ваннами, то второй раствор щелочи зачастую имеет более низкую температуру (65-70°С), а также более низкую концентрацию (0,6 до 0,8% NaOH), так как определенная часть горячей щелочи постоянно выносится. Поскольку щелочной раствор постоянно охлаждается вновь поступающими бутылками, его постоянная температура поддерживается путем перекачивания при помощи мощного циркуляционного насоса (с производительностью от 100 до 150 м2/с) через поточный нагреватель. Требуется, чтобы этикетка полностью отклеивались, но не распадались на волокна, так как это увеличивает массу шлама и ухудшает очистку бутылок. Этикетки при помощи соответствующего устройства (см. раздел «Удаление этикеток и стеклобоя») отделяются и особо обрабатываются. Но все же в отстойном отсеке машины образуется шлам, который следует удалять (см. раздел «Обработка щелочного моющего раствора»), так как он все больше снижает эффективность щелочного раствора. Наполненные щелочным раствором бутылки переворачивают, шприцуют и смывают еще оставшиеся этикетки. Пустые бутылки идут дальше, а щелочной раствор стекает обратно в щелочную ванну. Во второй щелочной ванне (7, 8) бутылки еще раз обмывают снаружи, а затем шприцуют при температуре 50-55°С, тем самым слегка их охлаждая. Стекающая жидкость и избыточная теплота щелочного шприцевания отводятся в первую щелочную ванну (5). На следующих станциях (9, 10 и 11) бутылки подвергаются шприцеванию водой с понижающейся температурой (сначала внутри и снаружи, затем еще раз внутри) для удаления остатков щелочного раствора и щелочных добавок с тем, чтобы перейти к постепенному охлаждению свежей водой при температуре от 10 до 12°С. Считается, что остаток капель в бутылках может составлять не больше 1 мл/бут. или даже меньше. Во время прохождения бутылок израсходованная моющая жидкость отводится обратно в ванну отмочки (рис. 5.2а), препятствуя тем самым изменению концентрации и потерям моющего средства. Можно исходить из того, что после такой длительной и горячей обработки в щелочной ванне никакие микроорганизмы не выживут. Однако выходящие на стороне разгрузки бутылки могут рассматриваться как свободные от микроорганизмов лишь в том случае, если исключена возможность их попадания внутрь бутылки с водой, используемой для шприцевания. Многолетние исследования показывают, что применяемая для шприцевания вода, особенно вода из принадлежащих предприятию скважин, а также оборотная вода может содержать микроорганизмы, причем как бактерии, так и дрожжи и споры плесневых грибов, которые после этой обработки не могут быть удалены (если затем не производится туннельная пастеризация). Это может привести к появлению в разлитом напитке биологических проблем. Особенно опасны в этом отношении ванны и трубопроводы в секторе шприцевания горячей водой, так как температуры от 30 до 50°С создают для микроорганизмов оптимальные условия роста, и поэтому ванны и трубопроводы необходимо регулярно мыть. Это относится в первую очередь к участкам около шприцов и над шприцами, особенно благоприятных при указанных температурах для образования очагов микробиологического загрязнения. Если на этой стадии микроорганизмы попадают в бутылку (происходит загрязнение), то последующее шприцевание свежей водой уже не сможет полностью их удалить. Зачастую в установке имеются также пористые отложения накипи, которые служат очагами микробиологического загрязнения. Особое значение придается биологически безукоризненной чистоте воды, применяемой для шприцевания (горячей и холодной), в связи с чем для подстраховки в последнюю шприцевальную воду часто добавляют допустимые количества двуокиси хлора (СlO2). Всю верхнюю, всегда находящуюся во влажных теплых условиях, камеру бутылко-моечной машины также можно рассматривать как участок для возможного размножения микроорганизмов. Остающаяся в бутылке вода стекает за полминуты до содержания 0,5 мл в пол-литровой бутылке. Но этого времени обычно нет в распоряжении из-за необходимости обеспечения высокой производительности установок. Затем бутылки направляются к инспекционной машине. Односторонние бутылкомоечные машины обычны для Германии. Они имеют следующие преимущества: · хорошее использование помещения при небольшой занимаемой площади и высоте машины; · экономичный принцип действия, особенно для небольших линий розлива; · невысокая цена. Недостатком этих машин считается следующее: · грязные бутылки поступают пространственно близко к выходящим уже чистым бутылкам, и поэтому необходимо принять меры, чтобы избежать появления биологических проблем.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.) |