Этап проектирования 5: функциональная схема трубопроводов и арматуры

На рис. 11.7 и 11.8 (см. с. 840-843), где в виде функциональных схем (также называемых гидравлическими схемами. - Прим. ред.) трубопроводов и арматуры показан путь прохождения сусла, можно заметить, что информационное насыщение схемы по сравнению с предыдущими диаграммами существенно выросло. Вместе с тем видно, что информационное насыщение затронуло не технологические аппараты, а исключительно систему сопряжения, приведенную на рис. 11.7 в виде схемы полной жесткой трубной обвязки с клапанами дистанционного управления, а на рис. 11.8 изображен фрагмент схемы жесткой трубной обвязки с комбинацией дистанционных клапанов и ручным переключением трубопроводов с помощью перекидных калачей.

Обе схемы трубопроводов и арматуры строятся на одной и той же схеме технологического процесса, о многозначности которой при известных условиях уже говорилось в разделе 11.2.2.2 како преднамеренной. Наряду со схемами, приведенными на рис. 11.7 и 11.8, вполне допустимы и другие альтернативные схемы трубопроводов и арматуры. По принципиальной технологической схеме невозможно однозначно определить объем поставки и уровень необходимого оснащения, так что функциональная схема обязательно должна служить основой договора купли-продажи оборудования.

Более подробные комментарии к схеме трубопроводов и арматуры будут даны в разделе 11.4, где в рамках интеграции технологического процесса будут рассмотрены и иные, еще не обсуждавшиеся критерии, которые в ходе автоматизации пивоваренного производства необходимо учитывать при создании системы сопряжения.

11.2.2.6. Этап проектирования 6: функциональный план в соответствии с DIN 40 719 и IEC 848

Представление компонентов КИПиА и рабочих цепей в схемах трубопроводов и арматуры согласно DIN 19 226 выполняет важную задачу по разъяснению функций регулирования в данном процессе, но из этого не следует никаких организационных указаний по реализации современных проектов автоматизации с использованием электронных систем управления с их многоуровневой интеграцией системных механических и других компонентов.

Этой теме посвящены стандарты DIN 40 719 и IEC 848, стандартизирующие отображение комплексных взаимосвязей в рамках технологических установок в форме функциональных планов. На рис. 11.9 (см. с. 844) приведен небольшой фрагмент маршрута сусла согласно рис. 11.7 и 11.8 - сначала в форме словесного описания технологии, а затем в виде функционального плана в соответствии с DIN 40 719. Как видно, спланированный производственный процесс зафиксирован в функциональном плане настолько однозначно, что полную ответственность за функционирование установки несет технолог-проектировщик, а при программировании контрольно-измерительных приборов у инженера по КИПиА имеется намного меньше возможностей для интерпретации, чем в случае словесного описания технологии. Если бы у кого-то возникло желание с такой же точностью выполнить словесное описание технологии, то объем подобного описания стал бы очень большим, а общее представление о закономерностях было бы утрачено.

Выводы из подобной ситуации будут подробнее рассмотрены в разделах 11.3.1 и 11.4.

Из этого примера уже ясно, что в задачу пивовара в процессе проектирования не может входить составление и детальная проверка функционального плана. Приемлемым для него может быть составление словесного технологического описания, которое он готовит совместно с поставщиком и согласует в виде «техзадания». Функциональный план вместе с функциональной схемой должны стать в последующей практической эксплуатации обязательным источником информации для обслуживающего и технического персонала, так как они отлично документируют заданное состояние установки и содержат всю детальную информацию, необходимую для понимания поведения установки в ходе эксплуатации и возможном возникновении неисправностей.

Персонал, эксплуатирующий установку, должен заботиться о том, чтобы функциональная схема, функциональное описание и руководство по эксплуатации включали в себя последние изменения. Об этом вплоть до приемки надлежит позаботиться поставщику (внесение всех изменений должно стать непреложным правилом подготовки документации), позднее ответственность за эти процедуры должна перейти к руководству пивоваренного предприятия, которому следует разработать эффективные организационные и дисциплинарные меры по безусловному постоянному обновлению документации так, чтобы любые, даже кажущиеся несущественными изменения в установке могли осуществляться лишь по письменному разрешению руководства.

Поиск по сайту: