Обладнання для розділення неоднорідних систем у полі дії відцентрових сил

План

1. Загальні положення осадження в полі відцентрових сил

2. Фільтрувальні центрифуги періодичної дії

3. Фільтрувальні центрифуги безперервної дії

4. Рідинні сепаратори

5. Відцентрові пилеосадні суспензійно-роздільні апарати (циклони)

6. Характерні неполадки центрифуг та сепараторів

7. Безпека праці при обслуговуванні обладнання для розділення в полі дії відцентрових сил.

ОСАДЖЕННЯ В ПОЛІ ВІДЦЕНТРОВИХ СИЛ

Центрифугування - це процес розділення неоднорідних суспензій на фракції в полі відцентрових сил. Цей процес отримав широке розповсюдження в різних галузях промисловості.

Найбільш ефективними машинами, що використовуються для цієї мети, є центрифуги, в яких процеси осадження і фільтрування проходять у полі відцентрової сили.

За принципом дії центрифуги діляться на відстійні і фільтрувальні.

Відстійні центрифуги мають барабани з суцільною стінкою і застосовуються в основному дня розділення дрібнозернистих суспензій з діаметром частинок 5 -100 мк, що включають велику кількість дрібненьких фракцій, винесення яких є небажаним, і в випадках, коли сухість осаду не регламентується.

Фільтрувальні центрифуги мають барабани з перфорованими стінками, покритими фільтрувальною сіткою або тканиною. Застосовуються ці машини в основному для розділення крупнозернистих суспензій у тих випадках, коли необхідно отримати більш сухий продукт.

Одним з основних критеріїв оцінки ефективності роботи центрифуг є фактор розділення Ф_р, що характеризується відношенням прискорення відцентрової сили до прискорення сили тяжіння, чисельно рівне відношенню величини відцентрової сили до ваги даного тіла.

Однак величина фактора розділення лімітується умовами міцності і динамічної стійкості машини. При виборі центрифуг велике значення має ступінь дисперсності твердої фази і відсотковий вміст фракцій різної крупності. Чим дрібніші частинки твердої фази в суспензії, тим більше повинен бути фактор розділення Ф_р і тим менше буде продуктивність центрифуг

Суттєвий вплив на роботу центрифуг має в'язкість рідкої фази, при збільшенні якої продуктивність центрифуг зменшується. Тому в деяких випадках для зменшення в'язкості рідини суспензію попередньо нагрівають.

Класифікація і типові конструкції центрифуг

У харчовій промисловості застосовуються центрифуги різних конструкцій і різного технологічного призначення. Загальна класифікація центрифуг подається залежно від основних характеристик їх:

- за фактором розділення;

- за технологічним призначенням;

- за способом розвантаження осаду з барабана;

- за конструкціями опор і розміщенням осі барабана.

Рис. 4.39. Схема відстійної

центрифуги періодичної дії:

1 - барабан; 2 - корпус; 3 – осад

За фактором розділення центрифуги умовно діляться на нормальні центрифуги з фактором розділення Ф_р <3000і швидкісні, або зверхцентрифуги, в яких фактор розділення Ф_р >3000.

За технологічним при­значенням розрізняють:

- відстійні центрифуги, що призначені для розділення погано фільтрувальних суспензій з різною крупністю частинок твердої фази. Окрім цього відстійні центрифуги діляться на тільки відстійні, освітлюючі, концентруючі і розділюючі або сепаруючі центрифуги;

-фільтрувальні центрифуги, що застосовуються для розділення відносно грубодисперсних суспензій кристалічних і аморфних продуктів, промивання отриманого осаду і відділення вологи від штучних матеріалів.

За способом розвантаження осаду з барабана розрізняють центрифуги з ручним розвантаженням, гравітаційним, шнековим, а також пульсуючими поршнями, ножами і скребками.

За конструкцією опор і розміщенням осі барабана центрифуги діляться на підвісні вертикальні, підвісні вертикальні на колонах, вертикальні стоячі з підпертим валом, горизонтальні і похилі.

Залежно від організації технологічного процесу центрифуги діляться на центрифуги періодичної і безперервної дії. Схема відстійної центрифуги періодичної дії подана на рис. 4.39.

Поиск по сайту: