Диспетчирование производства

Производственное диспетчирование включает в себя централизованное непрерывное наблюдение, контроль и регулирование производственного процесса, организуемые на основе установленных календарных планов, сменно-суточных заданий с использованием средств оперативного управления.

Основными принципами диспетчирования являются: централизация, плановость, оперативность, профилактика отклонений от заданного графика работ.

Централизация диспетчерской деятельности означает осуществление ее из единого центра – производственно-диспетчерского отдела фирмы и обязательность распоряжений главного или сменного диспетчера предприятия для всех начальников цехов и отделов, а внутри цеха – для всех мастеров и работников цеховых служб.

Плановость выражается в ведении диспетчирования на основе месячного и сменно-суточных планов, всемерном поддержании хода производственного процесса в заданном ритме и в соответствии с установленным сменным планом.

Оперативность основывается на конкретности руководства, широкой осведомленности о состоянии работы в любом звене предприятия, осуществлении систематического контроля за ходом производственного процесса и принятии эффективных и незамедлительных мер по устранению возникающих отклонений от запланированного хода производства.

Профилактика отклонений заключается в контроле материальной и технической подготовки производства, разработке совокупности профилактических мероприятий, не допускающих появления отклонений от намеченного плана работ.

Для проведения процесса диспетчирования в составе производственно-диспетчерского отдела предприятия создается диспетчерская служба.

Ее основной задачей является поддержание круглосуточного бесперебойного и ритмичного хода производства в соответствии с заданным планом выпуска продукции на всех стадиях ее изготовления.

Организационное построение диспетчерской службы зависит от типа, характера и масштаба производства, производственной структуры предприятия.

В диспетчерское бюро могут входить группы по заготовительному, обрабатывающему производствам, а также вспомогательным цехам.

Централизованный диспетчерский контроль осуществляется по следующим направлениям:

· выполнению номенклатурного плана выпуска изделий;

· состоянию заделов, заготовок, деталей, сборочных единиц на межцеховых складах и их пополнение;

· ходу комплектования выпускающих цехов деталями, узлами и покупными изделиями;

· контролю оперативной подготовки производства;

· наблюдению за работой отстающих цехов и участков;

· выполнению сроков ремонта дефицитного оборудования.

Диспетчерский аппарат цехов в процессе своей деятельности осуществляет следующие функции:

· систематический контроль выполнения сменно-суточных заданий;

· учет и анализ внутрисменных простоев оборудования;

· контроль поступления в цех дефицитных материалов;

· проведение диспетчерских совещаний по ходу выполнения текущих заданий;

· контроль своевременности ремонта оборудования;

· контроль выполнения распоряжений руководства цеха;

· составление диспетчерских рапортов.

Состав объектов диспетчерского контроля и регулирования значительно зависит от типа производства.

В серийном производстве главными объектами являются:

· сроки запуска–выпуска партии деталей и сборочных единиц;

· состояние складских запасов;

· степень комплектной обеспеченности сборочных работ в соответствии с графиком.

В мелкосерийном и единичном производстве:

· своевременность технической подготовки производства;

· материально-техническое обеспечение;

· сроки запуска ведущих деталей;

· ход комплектации сборки.

В массовом производстве:

· соблюдение ритма работы поточных линий;

· выполнение периодического профилактического обслуживания оборудования;

· состояние линейных и межлинейных заделов.

На многих предприятиях для повышения оперативности и эффективности производства проводят ежедневные (пятидневные) диспетчерские совещания на уровне либо начальника ПДО, либо главного диспетчера.

На крупных предприятиях практикуется проведение декадных совещаний. Тематикой первого декадного совещания является состояние материально-технического обеспечения, второго – ход выполнения текущей программы по цехам, третьего – готовность продукции и подготовка к ее реализации.

В ходе диспетчирования отдельные вопросы, требующие дополнительной информации или согласования, заносятся в специальный диспетчерский журнал или картотеку контрольных сроков.

Поиск по сайту: