|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
ИСТОРИЯ И ПРОИСХОЖДЕНИЕ СИСТЕМЫ ХАССПХАССП стал синонимом безопасности пищевых продуктов. Это международно признанный систематический и проверенный подход, направленный скорее на предвидение и предотвращение биологических, химических и физических опасных факторов, чем на тестирование и проверку конечного продукта. Система ХАССП для управления вопросами безопасности пищевых продуктов выросла из двух важных разработок. Теории управления качеством В.Е.Деминга многие считают главным фактором, повлиявшим на переворот в качестве японских продуктов в середине XX века. Разработанные им системы тотального контроля качества придают особое значение тотальному системному подходу к производству, который способен улучшить качество при одновременном снижении издержек. Второй момент связан с разработкой самой концепции ХАССП, которая была впервые принята на вооружение в 1960-х гг. компанией Pillsbury, армией Соединенных Штатов и Национальной администрацией аэронавтики и космических программ (NASA) как совместная разработка для производства безопасных пищевых продуктов для космической программы Соединенных Штатов. NASA требовала программу с «нулевыми дефектами», чтобы гарантировать безопасность пищевых продуктов, которые астронавты потребляли бы в космосе. Для этого Pillsbury впервые ввела в употребление и применила ХАССП как систему, которая могла обеспечить наибольшую безопасность, снизив, в то же время, зависимость от проверки и тестирования конечного продукта. ХАССП уделяет особое внимание контролю процесса в системе переработки на самых ранних стадиях с помощью контроля операций и/или методов непрерывного мониторинга в критических контрольных точках. Pillsbury публично представила концепцию ХАССП на конференции по защите пищевых продуктов в 1971 г. Применение принципов ХАССП при расширении требований к консервированным пищевым продуктам низкой кислотности было завершено в 1974 г. Администрацией пищевых продуктов и лекарственных средств США. В начале 1980-х гг. подход ХАССП был принят остальными ведущими пищевыми компаниями. Национальная академия наук США в 1985 г. рекомендовала подход ХАССП в пищевых перерабатывающих предприятиях для обеспечения безопасности пищевых продуктов. Позже многие организации, включая Международную комиссию по микробиологической спецификации пищевых продуктов, Ассоциацию санитарных врачей в области пищевых продуктов и окружающей среды (IAMFES) рекомендовали широкое применение ХАССП для безопасности пищевых продуктов. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.002 сек.) |