|
|||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Методика определения технически обоснованных норм времениТехнически обоснованная норма времени на единицу изделия включает: т =т+т+т+т_с + т. щт пч о в обе отл Та (основное время — машинное и машинно-ручное) нормируется исходя из режимов работы оборудования. Так, при работе на металлообрабатывающих и деревообрабатывающих станках норма затрат основного машинного времени определяется по формуле: где Ти — основное машинное время, мин, L — расчетная длина обработки детали или заготовки, мин. !=/,+ /,+ /„ где /( — длина обработки по чертежу, мм; /2 — величина врезания элемента; /3 — величина пробега резца. S — величина подачи режущего инструмента в мм на один оборот. /' — число проходов (снятие одного слоя металла) —- определяется по формуле: Л где А — припуск на обработку, t — глубина резания. N— число оборотов детали в 1 мин — определяется в зависимости от скорости резания по формуле: ., У-WOO М= — тг~» где V— скорость резания, м/мин; ж= 3,14 — отношение длины окружности к диаметру; D — диаметр детали, мм. Тв — вспомогательное время машинных работ — определяется путем хронометража или по нормативам вспомогательного времени соответствующего вида работ. То+ Тв= Топ (норма оперативного времени). Го5с — время обслуживания рабочего места — определяется в процентах от Топ по формуле: гр ОбС ОП 100 * где tc&c — время обслуживания рабочего места в процентах от Топ. При механизированных и автоматизированных процессах в крупносерийном производстве 7^ нормируется раздельно для Г, (технического обслуживания) и То г (организационного обслуживания) по формулам: Т — гех ° у арг ап ™~ 100 * °"г_ 100 ' Гт — время отдыха — включается в техническую норму времени только в массовом и крупносерийном производствах при выполнении физически тяжелых работ. Его величина зависит от условий труда. При автоматизированных процессах в норму включается только время на личные надобности (примерно 2% от Тпп), а время на отдых не включается, так как имеют место кратковременные технологические перерывы. Таким образом, норма штучного времени на машинных операциях представляет собой сумму норм по составляющим ее элементам и рассчитывается по формуле: Т -А Т -А гр гр. rri, о тех, опотд шт<«> о в ЮО 100 ' А — процент от Г, Т. При нормировании ручных операций норма штучного времени определяется по формуле: к 'шт(р) 'on ^ ^ юо7' где к — время обслуживания рабочего места, а также перерывов на отдых и личные надобности в процентах от Гоп. Тт~ подготовительно-заключительное время — нормируется на основе нормативов времени по предприятию (подготовка рабоче- го места, знакомство с чертежами и т.п.) и устанавливается либо на партию изделий, либо на рабочую смену Норма штучно-калькуляционного времени: Т гтл ____ гтл I ГТ $ ШТ.К ШТ ft Норма времени на партию изделий: Т = Т -п+Тт, п шт из где п — число изделий в партии. Норма выработки определяется: • в серийном производстве: Т Н =— - пвыр f ' где Т — сменное время, мин; Гшг — нормируемое время, мин; • в единичном производстве:
Т - т ' СМ ПЗ Задание 7. Определить средний уровень квалификации и средний размер оклада экономистов бюджетной организации.
ПЛАНИРОВАНИЕ И АУДИТ В СФЕРЕ ТРУДА Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |