Управление техническим уровнем и качеством новой продукции

В рыночной экономике уравнены права производителей и потребителей новшеств. Они сами находят се­бя на рынке. При этом их мотивации исходят из финансового выигрыша и максимизации потребительского эф­фекта. Иными словами, связь между производителем и потребителем осуществляется через реальные, опреде­ленные рынком финансовые и ценовые критерии.

Нужно учитывать, что потребитель имеет выбор между новшествами. Именно потребитель выбирает наиболее предпочтительные свойства. Качество новой продукции определяется как степень соответствия требо­ваниям потребителей.

Показатели качества (технико-экономические, эксплуатационные и другие параметры) определяемые техническими условиями (ТУ), контролируются производителями.

Технический уровень продукции контролируется на следующих стадиях жизненного цикла:

♦ на стадии разработки;

♦ на стадии производства;

♦ на стадии эксплуатации.

Оценка технического уровня производится производителями и потребителями. Производители могут ориентироваться на лучшие отечественные и мировые аналоги, требования международных и национальных стандартов, результаты предварительных и приемочных испытаний опытных образцов. Повышение техниче­ского уровня продукции означает воплощение в ней новых и не реализованных ранее научно-технических зна­ний. Повышение технического уровня обеспечивает положительный эффект от эксплуатации новых изделий Применяется дифференцированный подход к оценке технического уровня машин и оборудования, принадле­жащих различным «нишам». Это означает, что учитывается не только производственная операция, выполняе­мая машиной, но и «ниша», где она реализуется.

В каждом технической новшестве воплощены имеющиеся на конкретный момент научно-технические знания. Безусловно, научно-технические знания не поддаются непосредственному количественному измерению. Поэтому технические новшества имеют относительную оценку на основе сравнения машин и оборудования, предназначенных для реализации аналогичных производственных функций.

Иными словами, технический уровень выявляется путем сравнения оцениваемого изделия с лучшим, в смысле технических возможностей, мировым уровнем.

Различают технический и технико-экономический уровень.

Под техническим уровнем понимают степень воплощения в новой продукции накопленных знаний о наи­более полном и точном выполнении производственных целей в соответствии с функциональным назначением.

Под технико-экономическим уровнем понимают степень воплощения в продукции научно-технических знаний о наиболее полном и точном выполнении производственной цели наиболее экономичным способом. С позиций потребителя технико-экономический уровень представляется как компромисс между выгодой, полу­чаемой от этого уровня и затратами на приобретение соответствующего оборудования. С позиций же произво­дителя - компромисс между отпускной ценой на изделие с определенным уровнем совершенства и затратами на его обеспечение. В такой постановке речь идет скорее не о технико-экономическом уровне, а о конкурентоспо­собном техническом уровне[102].

Отметим, что существует единый мировой конкурентоспособный уровень конкретных видов техники. При оценке достоинств машин и оборудования учитывают не только технические, но и экономические характе­ристики. Повышение технического уровня — процесс, связанный с созданием и внедрением в практику ресур­сосберегающей техники, т.е. по сравнению с замещаемыми аналогами новая техника должна обладать: более высокой производительностью, единой мощностью, надежностью и экономичностью, как в производстве, так и в эксплуатации. При этом технике, занимающей различные производственные «ниши», отвечают свои приори­тетные направления повышения технического уровня.

Так, для одних машин важно добиться повышения производительности, для других - мощности или дру­гого параметра функционального назначения.

Совершенствование техники связано с повышением ее надежности и долговечности. Надежность опреде­ляется исходя из интересов потребителей. Надежность является одним из главных свойств изделия, определяет его эффективность (наряду с производительностью). Решающее влияние на совершенство техники оказывает уровень научного обеспечения, т.к. именно на этапе научных исследований закладывается потенциал нововве­дений, который материализуется через проектно-конструкторские работы в производство. Здесь нужно обра­тить внимание на роль автоматизированных систем научных исследований и проектирования, открывающих принципиально новые возможности.

Принципиально новые возможности означают: полное использование прогрессивных правил и принци­пов, заложенных в память машины; сокращение времени работ; часть проектной информации может переда­ваться прямо в экспериментальное производство без промежуточной расшифровки; появляется возможность отрабатывать варианты конструкций изделий и технологии изготовления на компьютерах и проводить испыта­ния изделий и их элементов на работоспособность, собираемость, безотказность, ремонтопригодность, контро­лируемость, технологичность без затрат материалов, энергии и других ресурсов.

Расширение применения искусственного интеллекта позволит проводить глубокий анализ возможных вариантов сложных конструкций. Следует отметить, что в странах с рыночной экономикой системы управления техническим уровнем и качеством делают акцент на предотвращение ошибок именно на стадии научных и кон­структорских проработок, чтобы предотвратить возникновение дефекта или устраншъ его, не доводя до окон­чательной стадии производства изделия.

Превентивная концепция управления техническим уровнем и качеством является перспективной и для оте­чественных производителей. Для этого нужно уделять приоритетное внимание созданию следующих условий:

♦ наличию производственного оборудования, способного по своим характеристикам поддерживать не­обходимый уровень продукции;

♦ оснащение оборудования микропроцессорными устройствами контроля, диагностики и регулирова­ния работы;

♦ наличие информационного, программного и аппаратного обеспечения работы оборудования;

♦ наличие необходимого резерва производственных мощностей для поддержания стабильного режима работы;

♦ обеспечение эффективного технического обслуживания и ремонта, критерием надежности которого является стабильность параметров технологических процессов и отсутствие брака.

Выявление дефектов на ранних стадиях способствует достижению высокого технического уровня и каче­ства продукции. Определяющей предпосылкой достижения мирового технического уровня является наличие квалифицированных кадров.

Опыт Японии подтверждает, что только благодаря целенаправленной работе по воспитанию чувства от­ветственности за технический уровень создаваемых машин и оборудования, за качество работы удалось достичь лидирующего положения в технологическом отношении. Сегодня Япония располагает самым грамотным в мире персоналом с точки зрения владения и применения науки управления техническим уровнем и качеством про­дукции.

Для России одним из факторов повышения технического уровня отечественной продукции является меж­дународное сотрудничество в области науки и техники, в частности, закупка за рубежом лицензий, внедрение в практику международных стандартов.

В данном случае под лицензией понимается предоставление иностранным контрагентом за определенное вознаграждение прав на использование изобретений, промышленных образцов, «ноу-хау» (полностью или час­тично конфиденциальные знания технического, экономического, административного, финансового характера, использование которых обеспечивает преимущества лицу их получившему), технической документации и дру­гих научно-технических достижений и услуг типа инжиниринг. Все это оформляется специальным соглашени­ем. Может быть продажа лицензий и на собственное крупное нововведение, что будет способствовать контролю за техническим уровнем определенного вида продукции.

Важнейшим фактором повышения конкурентоспособности продукции на мировом рынке является созда­ние системы сертификации. Сертификация широко распространена в мировой практике. Наряду с националь­ными функционируют и международные системы. Например, Международная организация по стандартизации, Международная электротехническая комиссия (МЭК), Европейская экономическая комиссия (ЕЭК) и другие.

Сертификация - комплекс действий, посредством которых независимой стороной проверяется и удостове­ряется соответствие продукции требованиям определенных нормативно-технических документов. Наличие на продукцию сертификата (документа), выданного авторитетным органом, имеющим большой кредит доверия, об­легчает заключение внешних договоров, выход продукции на мировой рынок. Отметим, что во многих странах с рыночной экономикой не может быть представлена на внутренний рынок продукция, не имеющая сертификата, подтверждающего ее соответствие требованиям стандарта. Сертификация предполагает осуществление следую­щих процедур: проведение типовых испытаний и государственный надзор за качеством сертифицированной про­дукции путем периодических испытаний ее образцов; оценка условий производства (аттестация производства). После проведения типовых испытаний выдается сертификат соответствия на продукцию, а после оценки условий производства, кроме сертификата на продукцию выдается аттестат производства, подтверждающий способность производства обеспечивать в течение определенного времени соответствующее качество.

Оценка новой продукции на соответствие мировому техническому уровню включает четыре основ­ных этапа:

♦ определение номенклатуры показателей, необходимых для оценки;

♦ формирование группы аналогов и установление значений их показателей;

♦ выделение базовых образцов из группы аналогов;

♦ сопоставление оцениваемого образца с базовыми образцами.

Номенклатура показателей, применяемая для оценки, должна обеспечивать сопоставимость различных образцов продукции одного вида, приниматься одинаковой для всех аналогов и оцениваемой продукции. Она формируется с учетом международных стандартов. Кроме оценочных, номенклатура включает классификаци­онные показатели (назначение и область применения данного вида продукции). Эти показатели позволяют от­нести имеющиеся на мировом рынке образцы к группе аналогов оцениваемого изделия.

К классификационным показателям, например, относятся параметры типоразмеров продукции (мощность двигателя, грузоподъемность и т.п.); показатели наличия дополнительных устройств или свойств продукции (например, холодильник со звуковым сигналом); показатели исполнения продукции, определяющие область ее применения; показатели, определяющие группу потребителей и др. В группу аналогов при оценке разрабаты­ваемой продукции входят перспективные и экспериментальные образцы, поступление которых на мировой ры­нок прогнозируется на период выпуска оцениваемой продукции. При оценке выпускаемой продукции в эту группу входят образцы, реализуемые на мировом рынке.

Для прогноза значений показателей перспективных образцов проводятся:

♦ анализ сложившихся тенденций изменений значений показателей;

♦ патентные исследования и оценка сроков реализации перспективных технических решений, направ­ленных на улучшение показателей данного вида продукции.

После формирования группы базовых образцов производится попарное их сравнение с оцениваемым из­делием. Результаты сравнений могут быть следующими:

♦ оцениваемая продукция уступает базовому, если она уступает ему хотя бы по одному показателю, не превосходя его ни по одному из остальных;

♦ оцениваемая продукция равноценна базовому образцу, если значения всех ее показателей совпадают со значениями показателей базового образца;

♦ продукция превосходит мировой уровень, если превосходит каждый базовый образец.

Оценка технического уровня машин и оборудования на стадии серийного производства предполагает на­блюдение за ее сертификацией. Показатели сертификации являются индикаторами международного признания.

Рассмотренные направления управления техническим уровнем и качеством новой продукции имеют сквозной характер от микро- до макроуровня. Однако на микроуровне существует внутренняя система управле­ния техническим уровнем и качеством новой продукции. Большую помощь здесь может оказать применение выборочного метода. Выборочный метод полезен, когда проводятся сертификационные испытания и оценива­ется прочность, надежность и другие параметры новой продукции. Выборочный метод может быть применен и для контроля стабильности технологических процессов (основанных на новых технологиях). При оценке новой продукции следует учитывать взаимосвязь:

Статистическая теория применяет два основных метода контроля: дискретный и непрерывный.

При дискретном методе проверка изделий осуществляется при приеме партии и на выходе из производства.

Непрерывный контроль предполагает регулярное наблюдение за ходом и результатами процесса произ­водства. Производитель контролирует качество новой техники на всех стадиях производства.

Качество новой техники, приобретенной потребителем, оценивается через качество произведенной на ней продукции. Для решения обеих задач полезна так называемая «малая выборка».

Сущность метода состоит в том, что из всей совокупности (генеральной - N) отбирается малое число единиц п (выборочная совокупность не больше 20). Для каждой выборки вычисляются выборочная средняя или доля (W) и выборочная дисперсия (σ²):

.

Величина n-1 называется числом степеней свободы (r) для дисперсии. Это - число вариантов, которые могут иметь произвольные значения, не меняя величины средней.

В малой выборке дисперсия генеральной совокупности неизвестна, поэтому для ее оценки используется

дисперсия малой выборки (σ²).

Для оценки параметров генеральной совокупности по результатам малых выборок используется распре­деление Стьюдента (t-критерий). Для каждого значения п в таблицах распределения Стьюдента имеется t - функция и свое распределение.

Средняя и предельная ошибки малой выборки определяются по формулам:

,

где t — нормированное отклонение.

Статистические методы могут быть полезны, когда требуется определить ожидаемые результаты при внесении изменений или усовершенствований в конструкцию машины. Для этого необходимо провести серию испытаний и проанализировать их результаты. Средние значения параметров усовершенствованных изделий сравниваются с параметрами контрольной партии, изготовленной в прежних условиях. Расчет может быть вы­полнен с применением средних линейных отклонений. При оценке степени усовершенствования техники важно ответить на вопрос, насколько новая техника более прогрессивна и какой конкретно эффект получит потреби­тель от ее использования.

Расчет преимуществ новой техники может исходить из следующих предпосылок:

1. Сравниваются габариты приобретаемой техники и заменяемой: R₁ и R₀ - соответственно длина новой и заменяемой машины; Г₁ и Г₀ - ширина новой и заменяемой машины; E₁ и Е₀ - высота новой и заменяемой машины.

2. Сопоставляется мощность новой и заменяемой машины: ^ и - мощность новой и заменяемой ма­шины; W₁ и W₀ - производительность новой и заменяемой машины.

3. Полезно сравнить и трудоемкость обслуживания: Т₁ и Т₀ - зона обслуживания на новом и старом обо­рудовании.

Первые три параметра имеют значение при решении вопроса размещения новой техники на имеющихся у потребителя производственных площадях.

Такие параметры, как мощность и производительность, позволяют определить степень прогрессивности новой техники. Зона обслуживания позволяет определить более точно необходимое число работников для об­служивания новой техники. Обозначим через - степень совершенства по габаритам; — степень совершен­ства по мощности и по производительности; — степень совершенства по трудоемкости обслуживания; — общая оценка степени совершенства.

;

;

.

В основе оценки степени совершенства могут быть и другие технико-экономические характеристики. Число сопоставляемых параметров зависит от особенностей техники. Однако, суть - именно в отыскании поло­жительных и отрицательных отклонений новой техники от заменяемой.

Отметим, что проводя испытания новой техники, следует учитывать, что результаты единичных испыта­ний параметров новой техники могут оказаться случайными. Если |х_нов -х₃| > t_o, то эффект усовершенствования считают значимым. В противном случае, изменения, вносимые в конструкцию или технологию, не приведут к желаемому результату. Испытания техники - это процесс, связанный с последовательной сменой состояний во времени. Например, компьютер в настоящее время исправен, а через какое-то время перестал работать. Про­изошло событие, называемое отказом.

Отказы являются характеристиками надежности. Характеристика надежности основана на двоичной оценке состояния элементов и изделий: работоспособное, неработоспособное. Отказ — это событие, в результате которого отдельный элемент или все устройство не работает. Отказ рассматривается как случайное событие. Все характеристики надежности носят вероятностный характер. Испытанию подвергается некоторое число из­делий N_o и фиксируются моменты возникновения отказов. Испытания прекращаются, как только будут уста­новлены закономерности отказов.

Основные характеристики надежности: P(t) - вероятность безотказной работы; q(t) - вероятность отказа [ q(t) = 1 - P(t)]; b(t) - частота отказов; λ(t) - интенсивность отказов; Т_сp — среднее время безотказной работы. Вероятность безотказной работы характеризует вероятность отсутствия отказов при заданных условиях экс­плуатации в течение определенного заданного интервала времени:

,

где t₁ - время наработки на отказ; - заданное время работы.

Безотказная работа техники и появление отказа - события несовместимые и противоположные. Вероят­ность безотказной работы - убывающая функция времени, обладающая свойствами: в начальный момент вре­мени (при t- 0) Р(0) — 1, а при г—>∞ P(t) стремится к нулю. Частота отказа определяется по формуле:

,

где п_(t) — число образцов техники, отказавших за единицу времени; No — число образцов, подвергшихся испытаниям в интервале.

Отметим, что где N_t, — количество образцов, исправно работавших в начале интервала Δt и оставшихся работоспособными в конце этого интервала.

Интенсивность отказов:

,

где п_(t) - число образцов, отказавших за единицу времени; — среднее число исправно работавших об­разцов за тот же промежуток времени.

Среднее время безотказной работы определяется как математическое ожидание непрерывной случайной величины — времени работы техники. Управление качеством новой техники может осуществляться и на основе экспертных оценок. Для этого привлекаются независимые эксперты, наиболее компетентные в данном виде техники.

Помимо знания технических характеристик и технологии эксперт должен владеть ситуацией на рынке новшеств, чтобы отдать предпочтение именно той технике, которая будет пользоваться спросом на рынке. Экс­перту необходимо высказаться и относительно цены на новую технику. Эксперты отбирают совокупность па­раметров, характеризующих каждый представленный образец техники с точки зрения эксплуатационных, тех­нологических, конструкторских, эргономических и других свойств.

Между различными характеристиками техники существует взаимозависимость. Поэтому может быть применен регрессионный анализ для оценки взаимосвязи характеристик. После определения параметров экс­перты оценивают их значимость. Каждый эксперт выставляет оценки параметрам и планирует их. Затем обраба­тываются и анализируются результаты экспертизы. Наиболее предпочтителен метод парных сравнений с ис­пользованием балльных оценок. Образцы техники (их параметры) предъявляются попарно одному или несколь­ким экспертам. Эксперт отдает предпочтение одному объекту по сравнению с другим или считает их равными, используя нормированную шкалу (в которой дана степень предпочтительности).

Результаты экспертного опроса считаются надежными, если согласованность мнений экспертов высокая. Степень согласованности мнений экспертов оценивается путем расчета коэффициента конкордации (W):

,

где m — количество оцениваемых вариантов, N - число экспертов, S — разность между суммой квадратов сумм и средним квадратом суммы строк.

Коэффициент конкордации имеет границы. При 0,3 < W - согласованность мнений экспертов неудовле­творительная; при 0,3 < W < 0,7 - средняя; при W > 0,7 - высокая. Инновационные менеджеры предприятия- изготовителя и предприятия-потребителя могут быть наблюдателями в экспертной комиссии, но не участвовать в оценке предъявленного образца.

При определении предпочтения учитывается и цена новой техники, что важно как для предприятия- произ­водителя, так и для предприятия-потребителя. Цена отражает экономические интересы. Цена потребления - рас­ходы, связанные с приобретением новой техники: транспортировка; монтаж; обучение персонала и др. Для потре­бителя важен минимум цены потребления, а не продажной цены. К этому стремятся многие западные фирмы-производители, предлагая потребителю провести расчет затрат на эксплуатацию приобретаемой техники[103].

Управление качеством производимой новой техники важно для правильного отражения в спецификациях всех качественных параметров, что имеет значение для выхода на рынок и организации системы послепродаж­ного обслуживания.

Контрольные вопросы

1. Что такое инновационный менеджмент?

2. В чем сущность и задачи инновационной стратегии?

3. Каков жизненный цикл изделия?

4. Расскажите про функционально-стоимостной анализ в инновационном менеджменте?

5. Что представляет собой сертификация?

Поиск по сайту: