Управление в организации работами на стадиях жизненного цикла изделия

Жизненный цикл изделия состоит из ряда стадий, на которых идея трансформируются в новую технику, способную удовлетворить требования потребителей. Начальной стадией жизненного цикла являются научно- исследовательские работы (НИР), которые проводятся по единому техническому заданию (ТЗ).

Научно-исследовательская работа состоит из следующих этапов:

♦ разработка ТЗ НИР;

♦ выбор направлений исследований;

♦ теоретические и экспериментальные исследования;

♦ обобщение и оценка результатов НИР.

Техническое задание определяет цель, содержание, порядок выполнения работ и способ реализации ре­зультатов НИР и является обязательным документом для начала НИР. Этот документ согласовывается с заказ­чиком. Законченная НИР обсуждается на научно-техническом совете или соответствующей секции, на котором рассматривается соответствие выполненных работ ТЗ НИР, обоснованность выводов и рекомендаций и выно­сится решение о продолжении работы на следующих стадиях жизненного цикла.

Второй стадией жизненного цикла являются опытно-конструкторские работы (ОКР). На этой стадии раз­рабатывается конструкторская документация: техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая конструкторская документация. ОКР проводятся также для создания технологического оборудования, нужного для изготовления опытных образцов и партий изделий.

Разработка изделия завершается после устранения недоработок по замечаниям приемочной комиссии и утверждения акта приемки опытного образца, партии, В состав приемочной комиссии могут входить представи­тели организации-разработчика, организации-производителя и организации-потребителя.

Следующими стадиями жизненного цикла является подготовка производства (ПП) и выход на мощность (ВМ), т.е. постановка продукции на производство.

Эти стадии включают мероприятия по организации производства нового изделия или освоенного други­ми предприятиями. Выход на мощность произойдет после завершения работ по подготовке производства: пуск и проверка технологического оборудования; запуск в производство установочной серии; проведение квалифи­кационных испытаний изделий установочной серии; доработка и корректировка технологической и другой до­кументации.

Установочная серия или первая промышленная партия изделий изготавливается для проверки способно­сти данного производства обеспечить промышленный выпуск продукции в соответствии с требованиями науч­но-технической документации (НТД) и потребителей. Образцы установочной партии, прошедшие приемо­сдаточные и квалификационные испытания, могут быть представлены на рынке новшеств (проведение реклам­ной кампании, демонстрация на выставках, торговых центрах и т.п.).

Все рассмотренные стадии жизненного цикла (НИР, ОКР, ПП и ВМ) носят название предпроизводствен- ных. Здесь формируется изделие, его качество; закладывается технический уровень изделия, его прогрессивность.

Следующей стадией жизненного цикла является производство созданного изделия в соответствии со сформированным портфелем заказов.

Завершающей стадией жизненного цикла является эксплуатация (для изделий длительного пользования) или потребление (для сырья, топлива и т.п.) заказчиком или потребителем, использующим данную продукцию по назначению или как комплектующие изделия при производстве другой продукции. Взаимоотношения между потребителем и производителем продукции определяется договором на поставку. Важно обеспечить системати­ческое обновление продукции за счет выпуска новых изделий и снятия с производства устаревших.

Продолжительность жизненного цикла в каждый конкретный период научно-технического прогресса опре­деляется физическим и моральным сроком старения техники независимо от сроков выполнения и организации работ по стадиям жизненного цикла и внутри них по этапам. Менеджер должен контролировать сроки предпроизводственных стадий, чтобы избежать их растягивания во времени (иначе до стадии производства могут дойти ус­таревшие разработки). Решающее влияние на создание новшества оказывает уровень научного обеспечения.

Именно на этапе научных исследований закладывается потенциал нововведения, который материализу­ется через проектно-конструкторские разработки и производство. Здесь будущее принадлежит автоматизиро­ванным системам научных исследований и проектирования. Это открывает новые возможности:

♦ полностью используются прогрессивные правила и принципы, заложенные в память машины;

♦ сокращается время работ;

♦ часть проектной информации может передаваться прямо в экспериментальное производство без про­межуточной расшифровки;

♦ становится возможным обрабатывать варианты конструкций изделий и технологии изготовления с по­мощью компьютеров;

♦ проводить испытания изделий и их элементов на работоспособность, собираемость, безотказность, ре­монтопригодность, контролируемость, технологичность без затрат материалов, энергии, станочного и рабочего времени[99].

Перспективно применение искусственного интеллекта, т.к. это позволит осуществлять глубокий анализ возможных вариантов и производить компоновку сложный конструкций.

Поиск по сайту: